[发明专利]一种模具预铸孔倾斜矫正方法

摘要

本发明一种模具预铸孔倾斜矫正方法公开了一种通过对模具上的型芯进行预偏转来实现预铸孔倾斜矫正的方法。其特征在于包括以下步骤：通过三坐标对铝合金缸体的预铸孔进行位置度测量，然后分析出预铸孔各位深度的偏移量，然后对模具进行调整，将预铸孔对应的成型型芯取出，并对成型型芯安装孔进行扩孔，制作导向套，将导向套安装至扩孔后的安装孔内，然后在通过止转豁口将其固定，装入成型型芯，型芯成型端在导向套内壁作用下发生倾斜，将在收缩力作用和冲刷时产生的倾斜进行抵消，纠正完成，能够确保孔位准确度，提高预铸孔尺寸的稳定性，有利于后序加工的使用，提高机加工的效率。

主权项

1.一种模具预铸孔倾斜矫正方法，其特征在于包括以下步骤：（1）、通过三坐标对铝合金缸体的预铸孔进行位置度测量，测量内容如下：a.对预铸孔孔口进行位置度检测,深度Z1，Z1为预铸孔端面加工量，检测坐标值：（X1，Y1）；b.检测预铸孔中间段位置度，三坐标探针深度Z2，坐标值：（X2，Y2），检测在预铸孔深度上中点的坐标；c.检测预铸孔底部位置度，三坐标探针深度Z3，坐标值：（X3，Y3）；（2）、将检测到的位置度坐标值和理论坐标值（X，Y）进行比对，分别得出预铸孔各位深度的偏移，孔口偏移（△X1，△Y1），中间段偏移（△X2，△Y2），底部偏移（△X3，△Y3）；（3）、预铸孔中间段相对预铸孔孔口位置的偏移为（X2‑X1，Y2‑Y1），计算预铸孔中间段圆心和预铸孔孔口圆心连线的偏角，计算公式如下：得出γ1的角度值，可以得出预铸孔中间段相对预铸孔孔口的偏移角度为γ1，方向为（X2‑X1，Y2‑Y1）；（4）、通过预铸孔底部的偏移，验证偏移角度和方向的准确性，依据步骤3，得出预铸孔底部相对预铸孔孔口的偏角γ2和偏移方向，并和γ1进行对比验证；（5）、根据上述结果，对模具进行调整，将预铸孔对应的成型型芯取出，并对成型型芯安装孔进行扩孔，使得扩孔圆心位置坐标和当前安装孔圆心偏移为（‑X1，‑Y1）；（6）、制作导向套；（7）、将导向套安装至扩孔后的安装孔内，然后在通过止转豁口将其固定，装入成型型芯，型芯成型端在导向套内壁作用下发生倾斜，倾斜角为γ1，偏移方向为（X1‑X2，Y1‑ Y2）；将在收缩力作用和冲刷时产生的倾斜进行抵消；（8）、纠正完成，生产验证。