[发明专利]一种碲硒铜棒的加工工艺有效
申请号: | 201710708027.X | 申请日: | 2017-08-17 |
公开(公告)号: | CN107497881B | 公开(公告)日: | 2019-04-05 |
发明(设计)人: | 徐高杰 | 申请(专利权)人: | 南京禹智智能科技有限公司 |
主分类号: | B21C37/04 | 分类号: | B21C37/04;B22D11/00;C22C9/00 |
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地址: | 211100 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明涉及一种碲硒铜棒加工工艺,按照质量百分比计,碲硒铜棒其含碲0.4‑0.7%,含磷0.004‑0.012%,含硒0.1‑0.15%,含硫0.05‑0.1%,含锑0.1‑0.15%,其中含硒量与含锑量的比例为1:1;同时含有银、钛、铈、硼、钴、铬、镍、铌等元素中的任意两种元素,所述的任意两种元素的含量均为0.001~0.005%加工工艺的步骤包括:上引连铸碲硒铜杆、铣削、连续轧制退火、拉拔、矫直、分切等。 | ||
搜索关键词: | 一种 碲硒铜棒 加工 工艺 | ||
【主权项】:
1.一种碲硒铜棒的加工工艺,其特征在于按质量百分比计,碲硒铜棒由以下组分组成:含碲0.5%,含磷0.005%,含硒0.1%,含硫0.05%,含锑0.1%,同时含有铈、铌两种元素,铈、铌两种元素的含量均为0.002%;其加工工艺包括以下步骤:1)上引连铸碲硒铜杆:在熔炼装置内熔炼、上引连续铸造,熔炼装置内覆盖有木炭和石墨鳞片,采用牵引机组上引连续铸造碲硒铜杆;熔炼炉的温度为1100℃,保温炉的温度为1100℃,上引连续铸造碲硒铜杆的直径为45mm,上引连续铸造碲硒铜杆的速度为200mm/min;2)铣削:将步骤1)所得的碲硒铜杆进行铣削,碲硒铜杆铣削的尺寸为1mm;3)连续轧制:将步骤2)所得的碲硒铜杆为原料,采用十机架的二辊轧机轧制成碲硒铜棒,轧制速度0.15‑0.25米/秒;连续轧制的总加工率92%;连续轧制步骤中轧制后碲硒铜棒直径不圆度小于0.2mm,采用椭圆‑圆孔型的孔型系统,各道次压缩比1.1‑1.5,多机架单独传动变频调速,各个道次机架轧辊是由各个不同的变频电机驱动,交流变频电机30KW,轧辊:Ф300mm,轧辊材质为Cr12MoV,轧辊硬度HRC58‑60,轧辊孔槽粗糙度不低于 Ra0.1;在轧制过程中对轧辊、碲硒铜棒进行乳液冷却及润滑,流量:20m3/h,乳液工作压力:2.5MPa,乳液温度:25‑33℃,乳液浓度10%;4)退火:采用保护气氛光亮炉进行退火,退火温度为300~500度,保温时间为6~10小时,退火后碲硒铜棒的晶粒尺寸为0.01~0.03mm;5)拉拔:将碲硒铜棒进行拉拔变形,变形系数为1.15;拉拔变形的速度小于8m/min,乳化液或者植物油做为拉拔润滑液;6)矫直:将碲硒铜棒进行矫直变形,变形系数为1.02;矫直变形后碲硒铜棒的扭拧度每米不大于0.5mm,碲硒铜棒的平面度每米不大于1mm,碲硒铜棒的直度每米不大于0.5mm;7)分切:将碲硒铜棒进行分切;所述的一种碲硒铜棒加工工艺制备的碲硒铜棒的抗拉强度大于300MPa,延伸率大于15%,导电率大于88%IACS,切削率为易切削黄铜的90%以上,所述易切削黄铜的铜含量61%、锌含量36%、铅含量3%。
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