[发明专利]一种特粗晶硬质合金的制粒方法

摘要

一种特粗晶硬质合金的制粒方法，其特征在于依次包括如下步骤：锤磨；压团；擦筛，控制硬粒子与细粉的质量比为1:1~1:5；第一次滚筒制粒，先向滚筒的内壁表面均匀喷洒酒精，再粘结粗糙度处理细粉至覆盖滚筒的内壁表面为止，酒精与滚筒内壁粗糙度处理细粉的质量比例为1:3~1:10；倒入擦筛粉料，转速采用低速转速，成粒后，下料破碎、过筛，得到滚筒破碎粉料；第二次滚筒制粒，将滚筒破碎粉料倒入滚筒中，转速调整为高速转速，成粒后下料，制得特粗晶硬质合金粉料粒子。本发明能够有效避免特粗晶粉料难以制粒、产品成型及外光不合格现象，制得的特粗晶硬质合金粉料粒子在经液相烧结后可获得WC平均晶粒度大于8μm的特粗晶合金。

主权项

1.一种特粗晶硬质合金的制粒方法，其特征在于依次包括如下步骤：第一步，锤磨：以球磨干燥后平均晶粒度为6~7μm的研磨态WC混合料为原料，对所述研磨态WC混合料进行高速锤磨分散，得到锤磨粉料；第二步，压团：采用压机将所述锤磨粉料压成饼，使饼的厚度为25~35mm之间；第三步，擦筛：将所述饼经10~30目筛网擦筛，得到擦筛粉料，该擦筛粉料是由硬粒子和细粉组成，控制所述硬粒子与细粉的质量比为1:1~1:5；第四步，第一次滚筒制粒：先向制粒滚筒的内壁表面均匀喷洒酒精，再取少量的所述锤磨粉料作为滚筒表面粗糙度处理，向所述滚筒的内壁表面均匀粘所述粗糙度处理细粉至覆盖滚筒的内壁表面为止，所述酒精与粗糙度处理细粉的质量比例为1:3~1:10；当所述粗糙度处理细粉通过酒精完全粘结在滚筒的内壁上时，倒入所述擦筛粉料，滚筒的转速采用低速转速，成粒后，下料破碎、过筛，筛网选择20~40目，破碎过筛后得到抛光破碎粉料；第五步，第二次滚筒制粒：将所述滚筒破碎粉料倒入所述滚筒中，滚筒的转速调整为高速转速，成粒后下料，制得特粗晶硬质合金粉料粒子；在所述第一步至第五步中，制粒温度控制在22~24℃之间，湿度控制为50~70%。