[发明专利]一种汽车仪表板PVC搪塑表皮边角余料再利用方法

摘要

本发明属于汽车仪表板技术领域，涉及一种PVC搪塑表皮再利用的方法，特别针对搪塑成型过程中产生的边角余料的再次利用加工方法。包括以下步骤：1、擦拭去油污；2、常温撕碎；3、液氮制冷、冷藏；4、粉碎；5、筛网过滤得到PVC搪塑再利用材料；6、按比例将粉碎的PVC搪塑再利用材料与搪塑原材料进行混合形成混合搪塑原料。本发明与现有处理方式相比，一方面可以减少环境污染，另一方面可以充分提升表皮边角余料的利用价值，减少汽车仪表板领域中搪塑原材料的进口需求。

主权项

1.一种汽车仪表板PVC搪塑表皮边角余料再利用方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：擦拭去油污；擦拭待粉碎PVC搪塑表皮边角余料，去除油脂及杂质；步骤2：常温撕碎；将擦拭干净的待粉碎PVC搪塑表皮边角余料使用撕碎机进行常温撕碎，撕碎后的颗粒尺寸不大于20mm；步骤3：液氮制冷、冷藏；将步骤2中的撕碎后的颗粒加入液氮制冷的冷藏料仓，冷藏料仓设置温度在‑80℃到‑100℃之间，冷藏设置时间为12到15分钟之间；步骤4：粉碎；将步骤3中按规定时间冷藏后的撕碎后的颗粒传送至冷藏粉碎机工作区粉碎成为冷藏粉碎后的材料，粉碎机主轴转速设置不高于500转/分钟；步骤5：筛网过滤得到PVC搪塑再利用材料；步骤4中所述冷藏粉碎后的材料粒径控制在80到120目之间，得到PVC搪塑再利用材料；步骤6：按比例将粉碎的PVC搪塑再利用材料与搪塑原材料进行混合形成混合搪塑原料；将PVC搪塑再利用材料按照不高于10％的比例与搪塑原材料进行混合并充分搅拌得到混合搪塑原料；步骤7：将混合搪塑原料进行加工得到使用混合材料搪塑的表皮；将步骤6混合搪塑原料进行表皮加工，表皮厚度控制在标准厚度的75％到80％之间；步骤8：用红外轮廓仪限定使用混合搪塑原料加工的表皮背面气囊区域的位置；将步骤7中所述使用混合搪塑原料加工的表皮从设备取出，表皮背面向上平铺在仿形支架上，仿形支架上方1米处增加红外轮廓仪，红外轮廓仪是为了限定使用混合搪塑原料加工的表皮背面气囊区域的位置；步骤9：喷涂聚氨酯涂料；在红外轮廓仪标注区域喷涂聚氨酯涂料，得到喷涂后的搪塑表皮，喷涂压力3bar到4bar之间,涂层控制厚度为标准厚度的20％到25％之间；步骤10：固化；将步骤9中所述喷涂后的搪塑表皮放入80℃恒温箱存放进行固化，10分钟后取出，得到涂层固化后的搪塑表皮。