[发明专利]电子管可伐件封接玻珠工艺及专用设备

摘要

本发明涉及一种电子管可伐件表面封接玻珠工艺及专用设备，其特殊之处是：包括如下步骤：1)、配制电泳溶液；2)、电泳涂层；3)、烧结玻珠。其操作简单、安全可靠，从根本上解决了现有可伐件封接玻珠工艺存在的操作精度低、过程废品多、生产效率低的问题，保证烧结温度均匀一定，烧结的玻珠尺寸一致性好，显著提高了成品率和生产效率，降低了工作人员劳动强度。

主权项

一种电子管可伐件表面封接玻珠工艺，其特征在于，包括如下步骤：1)、配制电泳溶液：首先在溶液槽中倒入1000毫升～1500毫升的丙酮溶剂，然后称取100克～150克玻璃粉投入到丙酮溶剂中，在室温下利用搅拌器搅拌均匀形成电泳溶液，并使溶液一直处于悬浊液状态，所述玻璃粉的颗粒直径为2μm～5μm；2)、电泳涂层：将盛装电泳溶液的溶液槽与电源正极连接，将电子管可伐件固定于升降机构上并连接电源负极，在室温下，升降机构带动电子管可伐件的可伐帽边缘浸入电泳溶液中，启动电流控制器和计时器开始电泳，电泳电流为0.35A～0.45A，电泳时间为5s～7s，电泳结束后，利用升降机构将电子管可伐件提升出液面，并利用送风筒吹干电子管可伐件表面液体，电子管可伐件的可伐帽内、外边缘形成干燥的玻璃粉涂层，由升降机构上取下可伐件，利用毛刷将可伐件内、外引线柱上沾染的玻璃粉清除；3)、烧结玻珠：将电泳涂层后的电子管可伐件按顺序摆放于支撑架上，然后将支撑架放入烧结槽内，再向烧结槽中通入保护性气体置换掉烧结槽内的空气，而后将烧结槽移至预先通入保护性气体且预先升温到845℃～855℃的烧氢炉中进行玻珠烧结，烧结时间为14min～16min，烧结完毕后直接取出烧结槽并向烧结槽中继续通入保护性气体，直到烧结槽冷却至100℃以下，烧结槽内的电子管可伐件的可伐帽外周边缘及内壁边缘呈玻璃态，即完成封接玻珠。