[发明专利]一种自动编带机及电感制作工艺

摘要

本发明揭示一种自动编带机及电感制作工艺，一种自动编带机，包括机台、输送链条、输送转轮组、压紧转轮、驱动元件以及上料盘，机台具有一平面及垂直于平面的侧面，输送链条设置于平面，输送转轮组设置于侧面，并与输送链条的末端连接，压紧转轮设置于侧面，并位于输送转轮组的一侧，压紧转轮与输送转轮组啮合连接，驱动元件设置于侧面，其一端与输送转轮组连接，上料盘设置于侧面，驱动元件驱动输送转轮组旋转。本发明的自动编带机及电感制作工艺，利用设计简单的自动编带机接脚后的磁芯进行自动编带，方便漆包线圈绕制工序中自动绕线机的顺利供料，提高绕线工艺的生产效率提高，同时保证的磁芯的引脚的平直统一，降低不良率，降低生产成本。

主权项

1.一种自动编带机，其特征在于，包括：机台(1)、输送链条(2)、输送转轮组(3)、压紧转轮(4)、驱动元件(5)、上料盘(6)、运输辊(7)以及计数器(8)；所述机台(1)具有一平面(11)及垂直于所述平面(11)的侧面(12)；所述输送链条(2)设置于所述平面(11)；所述输送转轮组(3)设置于所述侧面(12)，并与所述输送链条(2)的末端连接；所述压紧转轮(4)设置于所述侧面(12)，并位于所述输送转轮组(3)的一侧；所述压紧转轮(4)与所述输送转轮组(3)啮合连接；所述驱动元件(5)设置于所述侧面(12)，其一端与所述输送转轮组(3)连接；所述上料盘(6)设置于所述侧面(12)；所述驱动元件(5)驱动所述输送转轮组(3)旋转；所述运输辊(7)带动已编带的磁芯向固定方向移动；所述计数器(8)统计磁芯数量；其中，所述输送转轮组(3)包括第一转轮(31)、第二转轮(32)、第三转轮(33)以及变向轨道(34)；所述第一转轮(31)位于所述输送链条(2)的上方；所述第二转轮(32)位于所述第一转轮(31)的上方；所述第三转轮(33)位于所述第二转轮(32)远离所述输送链条(2)的一侧，并与所述压紧转轮(4)连接；所述变向轨道(34)包括第一子轨道(341)及第二子轨道(342)；所述第一子轨道(341)绕设于所述第一转轮(31)远离所述输送链条(2)的一侧，并与所述输送链条(2)的末端连接；所述第二子轨道(342)绕设于所述第二转轮(32)靠近所述第一转轮(31)的一侧；所述第一子轨道(341)的顶端位于第二子轨道的底端上方；所述第一子轨道(341)及第二子轨道(342)为月牙形状；所述第一转轮(31)、第二转轮(32)、第三转轮(33)以及压紧转轮(4)的齿距相同，所述齿距为5mm。