[发明专利]蜂窝状盲孔增韧氧化锆陶瓷外壳的制造方法及其应用

摘要

本发明公开了一种蜂窝状盲孔增韧氧化锆陶瓷外壳的制造方法及其应用。该方法将坯体在低于陶瓷烧成温度下烧结使颗粒部分粘连具有一定强度，密度仅为理论密度的85％～95％的素坯，用精雕机雕刻正多形盲孔或圆形盲孔后再次烧结致密，然后在盲孔内填充固化了环氧树脂或者硅胶等有机高分子塑胶材料。该方案使用低于烧成温度烧结加工，比注塑坯体有更好的可加工性，比烧成件加工有更高的加工效率和成本优势，盲孔中有机高分子塑胶材料在碰撞跌落过程中吸收了部分跌落的冲击能量，从而提高了陶瓷外壳的断裂韧性。另一方面该方案可以有效降低外壳的重量，利于电子产品的轻薄化，可以用于制备手表外壳、手机外壳、平板外壳等消费类电子外壳。

主权项

1.蜂窝状盲孔增韧氧化锆陶瓷外壳的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：a)将表面改性剂、无机纳米氧化锆粉体、石蜡与有机高分子材料在密炼机中高温负压密炼得到喂料；b)将步骤a)得到喂料在模具模腔负压下注射成型外壳坯体；c)将步骤b)得到的外壳坯体在高温炉中烧成实际密度占理论密度大于70％且小于85％陶瓷素坯；d)在陶瓷素坯第一平面雕刻多于一个周期性的正多边形盲孔；e)将步骤d)处理过的陶瓷素坯在1350℃～1450℃常压保温烧结2h～4h后再热等静压烧结，热等静压烧结温度1100℃～1200℃，压力50MPa～100MPa，保温时间为30min～1h得到背板毛坯；f)使用表面改进剂处理背板毛坯的周期性正多边形盲孔；g)在经过步骤f)处理的背板毛坯的周期性正多边形盲孔内注入液态环氧树脂或液态硅胶后在60℃～180℃温度固化5min～120min。