[发明专利]纤维素氨基甲酸酯的制备方法在审
申请号: | 201710741458.6 | 申请日: | 2017-08-25 |
公开(公告)号: | CN107501415A | 公开(公告)日: | 2017-12-22 |
发明(设计)人: | 孙飞勇 | 申请(专利权)人: | 孙飞勇 |
主分类号: | C08B15/06 | 分类号: | C08B15/06 |
代理公司: | 南京众联专利代理有限公司32206 | 代理人: | 杜静静 |
地址: | 332000 江西省九江市*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | 本发明涉及一种纤维素氨基甲酸酯的制备方法,包含了原辅材料、工艺配方、工艺参数、操作要求等;此方法原辅材料价格低廉、制作简单、溶解性能优良,是一种存放时间长、可远程制备异地溶解并再生纤维素纤维的方法,且制备过程安全环保。 | ||
搜索关键词: | 纤维素 氨基甲酸酯 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种纤维素氨基甲酸酯的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:1)原料的预处理,制备纤维素钠;2)步骤1)制备的纤维素钠烘干至含水率为6‑12%,投入带夹套的酯化釜,或将含水纤维素钠的浆料经压榨粉碎后直接送至带夹套的酯化釜,同时测定纤维素钠的含量;或直接将含水纤维素钠的浆料投入带夹套的酯化釜,同时测定纤维素钠的含量;3)按纤维素钠:除盐水:尿素:二甲基乙酰胺(DMAC)=1:7±1:3±0.5:2.5±0.5的比例分别加入除盐水、尿素、二甲基乙酰胺(DMAC)至带夹套的酯化釜中;或按比例先分别加入除盐水、尿素、二甲基乙酰胺(DMAC),再投入纤维素钠;4)将导热油的温度设定在200‑220之间,通过泵和管道与酯化釜夹套连接,进行循环加热,待油温达到188±1度时,开始计算酯化时间,此时,釜内气温在140‑160度之间,水汽分离塔的气温在120‑140度之间;5)酯化结束后,纤维素钠已转化成纤维素氨基甲酸酯,此时,导热油切换成冷却状态继续循环,以使带夹套的酯化釜的釜内温度下降,同时,对带夹套的酯化釜的釜内抽取真空,以促使二甲基乙酰胺(DMAC)进一步蒸发出来,从而提高二甲基乙酰胺(DMAC)的回收率。
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