[发明专利]一种竹壳纳底的布鞋生产工艺

摘要

本发明涉及一种竹壳纳底的布鞋生产工艺，蒸煮液由复配剂和水按照14～6体积比配制得到，复配剂由亚甲基二萘磺酸钠0.8～1重量份、壳聚糖1～2重量份、平平加0.2～0.3重量份、碳酸氢钠2～3重量份、氢氧化钠5～8重量份和15～20重量份的水配制得到。上述提供的技术方案可以对竹壳进行快速的处理，为大批量布鞋生产提供原料支持和降低成本，制得的布鞋穿着舒适，且透气性好、可防出汗、防臭，具有养生保健的功效。

主权项

一种竹壳纳底的布鞋生产工艺，包括制作鞋底、制作鞋面，以及将制作好的鞋底和鞋面缝制成成品布鞋，其特征在于：鞋底采用如下方法制取得到：S11：拾捡从竹笋上脱落的竹壳并对其进行预处理；S12：将预处理后的竹壳叠码2～5层并采用麻线将叠码后竹壳缝订为一体，按照鞋底样对缝订后的竹壳进行修剪，修剪后进行滚边处理制成竹壳底；将鞋底布叠码粘结制成毛坯底，用麻线将竹壳底和毛坯底连为一体然后进行手工纳底，手工纳底结束后采用切刀沿着竹壳底的轮廓对毛坯底进行切割，切割后在竹壳底的表面设置填充层，然后采用纯棉布对填充层进行覆盖，将纯棉布的周边与竹壳底的周边缝制为一体即可制得鞋底；填充层由填充物在竹壳底的表面铺设构成，填充物由30～40重量份的艾绒、20～30重量份的棉短绒、20～30重量份的竹纤维混合组成；填充物采用如下方法得到：先将棉短绒和竹纤维混匀得到混合纤维，然后再将艾绒均匀的混入混合纤维中既得填充物；竹壳预处理包括如下工序：S111：收集自然脱落的竹壳，将其自然摊晾，使得竹壳的含水率降至13～15％左右；S112：对自然摊晾后的竹壳进行脱毛处理；S113：将脱毛后的竹壳倒入浸泡槽中浸泡0.5～2.5h，使得竹壳充分吸水；S114：将浸泡后的竹壳蒸煮5～20min，蒸煮后的竹壳放入水洗槽中进行清洗；S115：将清洗后的竹壳自然晾干，使得竹壳含水率降至18～20％左右，然后送至摊平装置对其进行摊平，将摊平后的竹壳码叠成捆，然后进行压整作为制鞋的原材料；竹壳在晾干架上进行晾干，晾干架包括机架F，机架F上设置有台阶状布置的支撑台面，支撑台面上设置有集水件，集水件为弯折的板体A构成，板体A包括第一板体部和第一板体部外侧边部斜向上弯折延伸设置的第二板体部，第一板体部呈倾斜状布置，第一板体部外侧的高度大于第一板体部内侧的高度；竹壳在摊平装置中进行摊平，摊平装置包括包括机架A和机架A上设置的送料机构，送料机构包括用于输送竹壳的竹壳输送带，竹壳输送带与驱动机构A相连接，竹壳输送带的进料端设置有用于向竹壳输送带推送竹壳的竹壳送料槽，竹壳送料槽的槽长方向与竹壳输送带的输送方向相一致，竹壳送料槽的槽底内表面与竹壳输送带的上层带体的输送面相平齐布置，竹壳送料槽的两槽壁向竹壳输送带的内侧延伸设置导向延伸段，竹壳输送带的上方设置对竹壳进行摊平的摊平机构以及对摊平后的竹壳进行烫压定型的烫压机构；烫压机构包括竹壳输送带上方设置的烫压板，烫压板沿铅垂方向滑动安装在机架A上，烫压板与驱动机构D相连接，驱动机构D驱使烫压板上下移动；烫压板内开设成用于容置导热油的空腔状，空腔通过导油管、输送泵与储油箱组成循环油路，储油箱内设置有电加热组件，空腔内设置有隔板，隔板将空腔分隔成迂回状的供导热油流动的流道。