[发明专利]氯酸钠生产中废盐泥的处理工艺

摘要

本发明公开了一种氯酸钠生产中废盐泥的处理工艺，其工艺包括如下步骤：(1)废盐泥研磨，(2)氧化，(3)铬离子溶出，(4)洗涤，(5)还原。本发明的优点在于，通过研磨破碎，使废盐泥中包裹的铬离子被释放，再通过对废盐泥进行氧化、溶出、洗涤及还原等处理，使铬离子从废盐泥中脱除，解决了废盐泥中铬离子处理难度大、脱除不彻底的问题；处理后所得的脱铬滤渣中的铬含量按国标(HJ/T299‑2007)进行浸出毒性测试，浸出液中Cr6+含量为0mg/l，总铬含量2.4mg/l，达到环保综合利用标准(HJ/T301‑2007)，还原解毒率为99.5％，处理后的废盐泥的铬含量低于国家标准，符合国家环保排放标准。

主权项

氯酸钠生产中废盐泥的处理工艺，其特征在于，其包括如下步骤：(1)废盐泥研磨，(2)氧化，(3)铬离子溶出，(4)洗涤，(5)还原；其中，(1)废盐泥研磨：将废盐泥研磨至50‑200目，得到研磨料；(2)氧化：所述(1)废盐泥研磨完成后，将所述研磨料与水按照质量比为1：0.5‑2的比例进行混合，混合均匀后，加入氧化剂并在温度为20‑30℃、压力为0.3‑0.5MPa的条件下进行氧化反应，所述氧化剂与所述研磨料的质量比为1:15‑40，氧化反应时间为0.5‑2h，氧化反应结束后，得到氧化料浆；(3)铬离子溶出：所述(2)氧化完成后，向所述氧化料浆中加入六价铬离子溶出剂，所述六价铬离子溶出剂与所述研磨料的质量比为1：1‑2，在温度为50‑150℃、压力为0.3‑0.5MPa的条件下均匀搅拌以使六价铬离子溶出，搅拌时间为0.5‑1.5h，搅拌结束后，进行固液分离，得到滤渣和滤液；(4)洗涤：所述(3)铬离子溶出完成后，将所述滤渣与洗涤水按照质量比为1：1‑5的比例进行混合，混合均匀后，在温度为20‑60℃的条件下进行洗涤，洗涤次数为1‑2次，洗涤结束后，进行固液分离，得到洗涤滤液和脱铬滤渣；(5)还原：所述(4)洗涤完成后，将所述(3)铬离子溶出中得到的所述滤液和所述(4)洗涤中得到的所述洗涤滤液混合，得到混合液，加入还原剂并按照所述研磨料与所述还原剂的质量比为1：15‑25的比例进行混合，混合均匀后，在温度为20‑80℃的条件下进还原反应，还原反应时间为0.1‑1h，还原反应结束后，进行固液分离，得到氢氧化铬沉淀和待排废水。