[发明专利]一种固体废料破碎机刀具用钢材

摘要

本发明涉及一种固体废料破碎机刀具用钢材，其制备方法包括最终热处理步骤，并结合了涂层技术在刀具上的应用，从而使固体废料破碎机刀具能够具有优异的耐磨损性能和使用寿命。采用二次加热再水淬，之后回火的最终热处理方式，在初次加热时特别设置了分段式升温，使固体废料破碎机刀具用钢材既可以达到较高的强硬度，又可避免由于后续水淬的冷却速度过高，造成刀具变形或开裂。水淬后的回火冷却阶段，也是采用了分段式冷却，对提高成品的耐磨损性能有一定帮助。热处理后激光熔覆形成合金涂层的工艺，进一步增强了刀具用钢材成品的耐磨性能和使用寿命。并且，本发明的固体废料破碎机刀具用钢材采用了特定的原料元素组成和配比，对Si、Mn、Cr、Mo、Co、V的含量和比例关系做了针对性调整，从而保证了最终的产品获得了所需的综合性能。

主权项

1.一种固体废料破碎机刀具用钢材，其特征在于：所述刀具用钢材的制备方法包括最终热处理步骤，所述最终热处理步骤采用感应加热的方式，对粗加工后的刀具用钢材进行初次加热至950～1050℃，保温时间为2.5～3h，空冷至室温，然后二次加热至800～850℃，保温1～2h后水淬，淬火时对水进行搅动，水淬后再次装入加热炉中，在500～600℃回火保温1～2h，然后空冷至室温；所述最终热处理的初次加热具体为，将粗加工后的刀具用钢材装入感应加热炉中，在3～5h内匀速升温至400～450℃，保温时间为0.5～1h，然后以50～80℃/h继续升温至950～1050℃，保温时间为2.5～3h，空冷至室温；所述最终热处理后还包括熔覆涂层步骤，之后获得所述刀具用钢材成品；所述成品的抗弯强度达到2500～2800MPa，硬度达55～65HRC。