[发明专利]制造不同直径台阶式旋压皮带轮的旋压工艺及其专用工装

摘要

一种制造不同直径台阶式旋压皮带轮的旋压工艺及其专用工装，分两次旋压，采用两工步旋压成型。第一次旋压用第二级的大端面内径在模具上定位，待旋压成型后，材料完全填充到上下芯模时，第一级齿槽的圆度靠上下芯模来保证，然后用旋压出来的第一齿槽作为基准，在底平面加工中心孔，这样第一级齿槽相对于这个基准孔的跳动比较好，再以这个中心孔定位，旋压第二级齿槽，这样，第二级齿槽对于中心孔的跳动也很好，上下台阶的齿槽的同轴度也就能够保证了。本发明的有益效果是，解决了不同直径台阶式旋压皮带轮上下齿槽不同心问题、安装尺寸不稳定问题，实现了稳定的旋压生产，有效保证产品质量，提供了合格的不同直径台阶式板制旋压皮带轮。

主权项

1.一种制造不同直径台阶式旋压皮带轮的旋压工艺，其特征在于包括以下工步：①在旋压设备上安装旋压第一级齿槽的芯模夹具一，芯模夹具一包括上芯模一（5）、下芯模一（7）、顶出器一（6）；预成型旋轮一（4）装在第一旋轮轴上；终成型旋轮一（8）装在第二旋轮轴上；旋压设备的主轴旋转，带动芯模夹具一和待加工产品第一级材料旋转，设备的垂直缸带动上芯模一（5）保持工进速度垂直向下压待加工产品第一级材料，待加工产品第一级材料以大端面内径定位在下芯模一（7）上，同时装在第一旋轮轴的预成型旋轮一（4）呈水平方向保持工进速度进行挤压待加工产品第一级材料，将待加工产品第一级材料沿预成型旋轮一（4）上下分开；在进给到设定的位置后，预成型旋轮一（4）快退；②旋压设备的主轴旋转，带动芯模夹具一和待加工产品第一级材料旋转，并保持工进速度垂直向下压待加工产品第一级材料，同时装在第二旋轮轴的终成型旋轮一（8）水平方向并保持工进速度进行挤压待加工产品第一级材料，继续进行对完成了工步①的待加工产品第一级材料旋压成型，达到产品要求的第一级齿槽一（1）形状，得到待加工产品第二级材料；③在旋压后的待加工产品第二级材料以旋压出来的第一级齿槽一定位，在底平面上加中心孔（9）；④在另一旋压设备上安装旋压第二级齿槽的芯模夹具二，芯模夹具二包括上芯模二（10）、下芯模二（14）、定位销（11）、顶出器二（13）、成型块（17）；定位销（11）装在上芯模二（10）上；预成型旋轮二（15）装在第一旋轮轴上；终成型旋轮二（16）装在第二旋轮轴上；旋压设备的主轴旋转，带动芯模夹具二和待加工产品第二级材料旋转，设备的垂直缸带动上芯模二（10）并保持工进速度垂直向下压待加工产品第二级材料；待加工产品第二级材料以中心孔（9）定位；同时装在第一旋轮轴的预成型旋轮二（15）水平方向并保持工进速度进行挤压待加工产品第二级材料，将待加工产品第二级材料沿预成型旋轮二（15）上下分开；在进给到设定的位置后，预成型旋轮二（15）快退；⑤旋压设备的主轴旋转，带动芯模夹具二和待加工产品第二级材料旋转，并保持工进速度垂直向下压待加工产品第二级材料，同时装在第二旋轮轴的终成型旋轮二（16）水平方向并保持工进速度进行挤压待加工产品第二级材料，继续进行对完成了工步④的待加工产品第二级材料旋压成型，达到产品要求的第二级齿槽二（2）形状。