[发明专利]超高分子量聚乙烯纤维织物芯/聚脲涂覆的输送带及其制备方法有效
申请号: | 201710777676.5 | 申请日: | 2017-09-01 |
公开(公告)号: | CN107380893B | 公开(公告)日: | 2019-05-21 |
发明(设计)人: | 闫镇达 | 申请(专利权)人: | 闫镇达 |
主分类号: | B65G15/32 | 分类号: | B65G15/32;C09D175/02;D06M13/50;D06M101/20 |
代理公司: | 北京中济纬天专利代理有限公司 11429 | 代理人: | 李晶晶 |
地址: | 266000 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 本发明公开了一种超高分子量聚乙烯纤维织物芯/聚脲涂覆的输送带及其制备方法,本发明是将目前已知拉伸强度最高的超高分子量聚乙烯纤维编织为骨架材料,表面涂覆聚脲弹性材料,在常温固化后做成的高强力输送带。本发明的有益效果:本发明的输送带高强力、耐低温、耐腐蚀、耐磨损超出传统(EP/EE/NN三大类)帆布材料输送带寿命多倍。尤其是涂覆的聚脲材料,常温固化,摒弃了橡胶硫化工艺,生产过程简单、高效、环保。 | ||
搜索关键词: | 输送带 超高分子量聚乙烯纤维 聚脲 涂覆 常温固化 高强力 织物芯 制备 橡胶硫化工艺 输送带寿命 表面涂覆 帆布材料 骨架材料 聚脲材料 生产过程 耐低温 耐腐蚀 耐磨损 拉伸 编织 环保 | ||
【主权项】:
1.超高分子量聚乙烯纤维织物芯/聚脲涂覆输送带的制备方法,其特征在于,所述输送带采用超高分子量聚乙烯纤维材料作为输送带骨架布芯和聚脲为表面涂覆材料;所用的超高分子量聚乙烯纤维材料,包括强度从18‑40CN/dtex范围的所有以超高分子量聚乙烯为原料制成的纤维材料;所述输送带的制备方法,包括下列步骤:(1)将超高分子量聚乙烯纤维织布进行表面处理,直接采用有机官能团的水溶性稀释的硅烷偶联剂胶液浸润后烘干处理;(2)聚脲A组分和聚脲B组分搅拌混合;聚脲A 组分是由端氨基或端羟基化合物与异氰酸酯反应制得的半预聚物;聚脲B 组分是由端氨基树脂和端氨基扩链剂组成的混合物,并不得含有任何羟基成分和催化剂;(3)带芯成型:将步骤(1)处理的织布进行多层层间的粘合,用步骤(2)制备的聚脲材料涂覆表面后经辊压粘合定型,便能使多层织布之间很好地粘合成一体,履带式压辊压力为0.5‑5kg/m2,常温下时间3‑10分钟;(4)表层涂覆:将步骤(3)处理好的多层芯骨架用步骤(2)制备的聚脲材料涂覆,定速牵拉经过涂覆聚脲设备,定量供应的聚脲液体经喷嘴均匀的涂覆在芯层正表面和侧边,调整几道喷嘴数量以及喷量和经过速度即可控制0.5‑50mm的涂覆厚度;(5)压花成型:经过步骤(4)涂覆工序的输送带已经初步成型,在履带式刻花模具的牵引压力下,对涂覆表面可根据需要直接压上各种花纹,从表层涂覆到压花到干燥成型的时间在常温24度下控制在5‑20分钟;(6)定长切割:经卷绕机定长卷绕成卷后,按需要的定长度经激光切割刀切割后即可下线完成全部生产流程;(7)检验入库。
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B65 输送;包装;贮存;搬运薄的或细丝状材料
B65G 运输或贮存装置,例如装载或倾斜用输送机;车间输送机系统;气动管道输送机
B65G15-00 具有环形载荷输送表面的输送机,即带式或类似的连续构件,牵引力是由除相似形状的环形驱动元件外的装置传递的
B65G15-02 . 用于在圆弧形内输送
B65G15-04 . 载荷装在环形表面的下部滑道上
B65G15-06 . 有安置在同一平面内并互相平行的环形表面的相反运动的部分
B65G15-08 . 载荷运送表面由凹形的或管状带构成,如构成槽形带
B65G15-10 . 包含有两个或多个协同操作的有纵向平行轴线的,或许多平行元件的环形表面,如绳索限定的环形表面
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