[发明专利]一种消失模铸造的金属电炉熔炼操作工艺

摘要

本发明公开了一种消失模铸造的金属电炉熔炼操作工艺，本发明将电炉熔炼和精炼独立进行，采用LF炉和VOD炉进行精炼还原，对金属液进行脱硫、微合金化，以及去除大量的氧化物和氧，可大幅度提高产量和产品质量，降低消耗，有利于提高消失模铸件的品质。

主权项

一种消失模铸造的金属电炉熔炼操作工艺，其特征在于：包括以下步骤：（1），将铁合金和石灰等散装料用吊车装入加料斗，经加料斗分别加入电炉、LF炉及VD/VOD炉内；（2），将钢材分批加入到电炉中，当钢液熔池形成时开始吹氧助熔，造泡沫渣埋弧冶炼，早期脱磷，当熔渣全部形成时，适当倾动炉子，使部分炉渣流到炉下的渣罐内；（3），钢材熔化完毕后测温取样，若碳含量过高则强化吹氧，脱碳升温，再进行测温取样，当钢水温度和成份符合要求后出钢；（4），通过钢水罐车将钢水引入开入LF炉工位，LF炉盖与电极下降，通电对钢水进行加热精炼；（5），LF炉精炼完成后，钢水罐车开到喂丝机平台下，进行喂丝操作，全程吹氩；（6），将LF炉精炼后的钢包吊到VOD真空精炼工位，钢包接通氩气后放入真空罐，吹氩、调整流量到30‑30L/min，测温1590‑1610℃，测自由空间高度不小于1000mm，然后，扣上VOD包盖、真空罐盖，当罐内压力降至6700Pa左右时，开始吹氧精炼，约1h后抽样检测，当氧浓差电势下降为零时停止吹氧，出钢。