[发明专利]一种水利用固滨笼

摘要

一种水利用固滨笼，包括：固滨笼笼体和装于固滨笼笼体内的植生混凝土碎料，固滨笼笼体为镍合金线材编织焊接而成，所述镍合金线材外电镀有包覆层，本发明镍合金作为制造固滨笼笼体的材料其具有强度高，韧性强，有一定的柔性，保证在固滨笼笼体受到外力作用下能保持原有形状，并且使得固滨笼之间保持紧密贴合，通过第一第二第三多道次拉丝工艺使得得到的镍合金线材线径公差很小，保证线材受力均匀，加强固滨笼笼体强度。

主权项

1.一种水利用固滨笼，包括：固滨笼笼体和装于固滨笼笼体内的植生混凝土碎料，固滨笼笼体为镍合金线材编织焊接而成，所述镍合金线材外电镀有包覆层，所述线材元素质量百分比组成为：Sn10‑12﹪,，Cr5‑8﹪，Mn 2‑3﹪，Mg 1‑3﹪，Bi 0.6‑0.8﹪，Ag0.2‑0.3﹪，Si 0.1‑0.2﹪，V0.05‑0.08﹪，Zr 0.04‑0.05﹪，余量为Ni，按照上述元素组成进行配料熔炼，连铸得到所需棒材，将棒材进行第一多道次拉丝，每道次拉拔变形量为5‑10%，拉拔速度为1‑1.5米/秒，拉拔温度800‑850℃，大于6道次；之后进行第二多道次拉丝，每道次拉拔变形量为15‑20%，拉拔速度为3‑4米/秒，拉拔温度730‑780℃，大于5道次；之后进行第三多道次拉丝，每道次拉拔变形量为20‑25%，拉拔速度为5‑7米/秒，拉拔温度660‑700℃，得到所需线材，将线材进行除油清洗处理，之后进行表面活化处理，活化处理后线材进行预电镀铜处理，电流密度为5‑8A/dm²，电镀铜时间为5‑10min，电镀铜液的温度为25‑30℃，之后将预电镀铜线材清洗，放入真空加热炉中，加热至120‑150℃，保温20‑40分钟，电镀铜液中各组分的浓度为：氰化亚铜15‑20g/L，乙酸铜10‑15g/L，水合肼3‑5g/L，甲烷磺酸2‑5g/L，聚四氢呋喃二醇0.2‑0.4g/L，余量为去离子水，随后对线材进行电镀铬处理，电流密度为10‑15A/dm²，电镀铬时间为20‑30min，电镀铬液的温度为35‑40℃， PH值4.5‑4.8，随后清洗烘干，将烘干后线材进行编织焊接形成固滨笼笼体，将质量份粉煤灰陶粒200‑250份，火山岩20‑40份，草木灰20‑30份，聚丙烯酰胺15‑35份放入搅拌机中混合均匀后得到预混物备用；将海藻酸钠10‑15份，烷基硫酸酯2‑10份，十二烷基硫酸钠与水30‑45份搅拌混合均匀后，与预混物混合；搅拌5‑10分钟后，放入硫铝酸盐水泥100份，继续搅拌10‑15分钟后将植生混凝土浇筑到模具中，成型后自然养护，脱模后，进行适当破碎得到植生混凝土碎料。