[发明专利]一种耐久矿渣微粉与胶泥的免烧砖制备方法

摘要

一种耐久矿渣微粉与胶泥的免烧砖制备方法，将矿渣微粉置于混合液中，搅拌，300℃高温蒸煮混合液，1小时候，过滤，取出矿渣微粉，与胶泥混合搅拌，再加入50％份量的水继续搅拌得到混合料；将混合料经振动成型得到砖坯，砖坯常温养护后得到矿渣微粉免烧砖。此种性矿渣微粉与胶泥混合的免烧砖，在提高免烧砖的综合性能的同时，达到降低生产成本，节能减排的目的，一旦被大量应用于免烧砖的生产，其必将带来很好的经济效益和社会效益，同时，在将胶粉渗透在微粉中，后期之别免烧砖，遇水后，强力粘附物料，砖块整体强度得到更大的提升，同时可以有效提高矿渣微粉的抗海水浸蚀性能，特别适用于抗海水工程。

主权项

一种耐久矿渣微粉与胶泥的免烧砖制备方法，其特征在于：将矿渣微粉置于混合液中，搅拌，300℃高温蒸煮混合液，1小时候，过滤，取出矿渣微粉，与胶泥混合搅拌，再加入50％份量的水继续搅拌得到混合料；将混合料经振动成型得到砖坯，砖坯常温养护后得到矿渣微粉免烧砖；具体步骤如下：取环氧有机硅加入反应釜中，搅拌升温至85℃，然后滴加氰乙酸乙酯、固体甲醛和对苯二酚的混合液，搅拌反应4‑5小时，得到预制物A；取哌啶加入反应釜中，边搅拌抽真空边加热至130℃并保温1h；然后冷却至80℃，向反应釜中滴加甲醇边搅拌边保温，滴加完毕后逐步升温至90℃并保温2小时，冷却出料，得到预制物B；预制物A和预制物B放入蒸馏装置内，采用真空泵进行真空排气，使得蒸馏装置的真空度达到约0.6‑1Pa，开启加热装置分别加热加热部件以及凝缩部件，使得加热部件的温度保持在550‑600℃，凝缩部件的温度保持在320‑340℃，持续真空蒸馏5‑6小时；真空蒸馏结束后，收集蒸馏液，加入固化剂、增韧剂，搅拌5～6分钟，然后加入石英砂和双马来酰亚胺，搅拌20～22分钟，再加入聚硫醚橡胶，搅拌9～10分钟，最后加入偶联剂，再搅拌10～12分钟，然后灌装入桶，沉淀，收集上方液体，得到混合液；将云母粉，石英粉，气相二氧化硅，二氧化锆粉和软质粘土粉依次加入到搅拌机中搅拌3‑5分钟，混合均匀，得混合粉；将沉淀后的固体收集，与混合粉混合，加入去杂后的淤泥，不断搅拌，加入1倍量的水分，进行加热，300℃温度下，加热2分钟后，加入聚氨酯胶黏剂，搅拌3‑5分钟，混合均匀得到胶泥，将矿渣微粉置于混合液中，搅拌，300℃高温蒸煮混合液，1小时候，过滤，取出矿渣微粉，与胶泥混合搅拌，再加入50％份量的水继续搅拌得到混合料；矿渣微粉与胶泥的比例为9：1；将混合料经振动成型得到砖坯，砖坯常温养护后得到矿渣微粉免烧砖。