[发明专利]一种汽车装饰板材的注塑工艺

摘要

本发明公开了一种注塑工艺，特别是一种汽车装饰板材的注塑工艺，所述汽车装饰板材的尺寸为60cmx60cm，厚度为3‑5mm，采用MA4700/2950的海天注塑机，上述注塑工艺具体包括a、原料预处理；b、注塑系统和注塑模具预处理；c、关模；d、储料；e、注射充模；f、保压；g、冷却定型；h、开模；其中注塑模具闭合，且动模与定模两者的合模间隙设定为0.025mm；具体注射过程分为五个阶段。其解决了“提升汽车装饰板材的质量”的技术问题。本发明所提供的一种汽车装饰板材的注塑工艺能够改善汽车装饰板材表面质量和力学性能，提高汽车装饰板材表面美观度。

主权项

一种汽车装饰板材的注塑工艺，所述汽车装饰板材的尺寸为60cmx60cm，厚度为3‑5mm，采用MA4700/2950的海天注塑机，其特征是所述注塑工艺包括如下步骤：a、原料预处理；选用PC/ABS原料进行两阶段烘干处理，其中第一阶段为90℃烘1h，第二阶段为温度调整至85℃再烘1.5小时，之后将PC/ABS原料的温度保持在80±5℃，控制其剩余水分含量≤0.01%；b、注塑系统和注塑模具预处理；将炮筒一至五段温度分别设定为：200℃、210℃、200℃、195℃以及180℃；射嘴温度设定为：210℃；将注塑模具中的定模温度设定为65℃，动模温度设定为45℃，热流道温度设定为175℃；c、关模；注塑模具闭合，且动模与定模两者的合模间隙设定为0.02‑0.03mm；d、储料；步骤a预处理后的PC/ABS原料进入注塑机的炮筒进行塑化，塑化时间设定为2.5s；e、注射充模；塑化后的PC/ABS原料注射到模腔中；射胶时间设定为20s；注塑终止位置设定为40mm；具体注射过程分为五个阶段，阶段一至五的注射压力分别设定为150kg/cm2、150kg/cm2、160kg/cm2、100kg/cm2以及75kg/cm2；阶段一至五的注射速度分别设定为10mm/s、15mm/s、45mm/s、25mm/s以及15mm/s；阶段一至五的注射终止位置分别设定为180mm、150mm、80mm、50mm以及40 mm；f、保压；向模具中的熔体施加压力，直到浇口处熔体冷却封口为止；具体保压过程分为三个阶段：阶段一：压力设定为75kg/cm2，时间设定为6s；阶段二：压力设定为70kg/cm2，时间设定为12s；阶段三：背压压力设定为7kg/cm2；g、冷却定型；冷却时间设定为45s；h、开模；汽车装饰板材脱模；顶出压力设定为175kg/cm2，顶出速度设定为200mm/s，顶退压力设定为120kg/cm2，顶退速度设定为200 mm/s。