[发明专利]一种65Mn冷轧宽钢带的制造工艺

摘要

本发明公开了一种65Mn冷轧宽钢带的制造工艺，65Mn原料经缓冷48h后，发往至冷轧厂；采用酸轧联合机组生产线，将65Mn原料切头后进行焊接，焊接钢带速度为：3.3~3.6m/min，焊接输入功率为10.0~10.5KW；对接头处焊缝区域进行加热退火、退火温度为620℃~650℃，退火时间为50s~60s，然后除磷、酸洗；冷轧总压下量控制在35~50%，第一机架S1压下率9~15%，轧制力10~18MN；第二机架S2压下率10~17%，轧制力10~18MN；第三机架S3压下率10~17%，轧制力10~18MN；第四机架S4压下率8~13%，轧制力10~18MN；第五机架S5压下率1.5~5%，轧制力4~7MN，经5道次连轧后，轧制至成品厚度；冷轧完毕后卷取入库。本发明实现了65Mn冷轧宽钢带在酸轧联合机组上的连续、稳定轧制。

主权项

1.一种65Mn冷轧宽钢带的制造工艺，包括以下步骤：（1）65Mn热轧卷板原料经热轧生产完毕后吊入专用的缓冷坑缓冷48h以上，待钢卷温度小于80℃后出坑，发往至冷轧厂原料库入库；（2）采用酸轧联合机组生产线，将65Mn热轧卷板原料上卷、平整、切头，切头后采用激光焊机将前后两个钢卷进行焊接，焊接钢带速度为：3.3~3.6m/min，焊接输入功率为10.0~10.5KW；（3）两个钢卷接头焊接后采用一种高碳高强钢冷连轧焊缝热处理装置对接头处焊缝区域进行加热退火，退火温度为620℃~650℃，退火时间为50s~60s；（4）之后对65Mn热轧卷板原料进行拉矫除磷、酸洗处理，酸洗后漂洗、烘干；（5）将酸洗处理好的65Mn热轧卷板进行冷轧，冷轧总压下量控制在35~50%，确定各机架的主要轧制工艺参数范围，具体要求为：第一机架S1压下率9~15%，轧制力10~18MN；第二机架S2压下率10~17%，轧制力10~18MN；第三机架S3压下率10~17%，轧制力10~18MN；第四机架S4压下率8~13%，轧制力10~18MN；第五机架S5压下率1.5~5%，轧制力4~7MN，经5道次连轧后，轧制至成品厚度；（6）冷轧完毕后卷取，送检验台检验判定，判定合格后包装、入库。