[发明专利]一种含有Ba2-xSrxSmTaO6陶瓷的复合涂层及其制备方法有效
申请号: | 201710805637.1 | 申请日: | 2017-09-08 |
公开(公告)号: | CN107699839B | 公开(公告)日: | 2019-11-12 |
发明(设计)人: | 高丽红;马壮;王富耻;柳彦博;郑佳艺 | 申请(专利权)人: | 北京理工大学 |
主分类号: | C23C4/11 | 分类号: | C23C4/11;C23C4/134;C23C4/02;C23C4/073;C23C4/12 |
代理公司: | 北京理工大学专利中心 11120 | 代理人: | 杨志兵;仇蕾安 |
地址: | 100081 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 本发明具体涉及一种含有Ba2‑xSrxSmTaO6陶瓷的复合涂层及其制备方法,属于陶瓷涂层材料领域。本发明所述复合涂层是由金属粘结层和陶瓷层组成的双层结构,金属粘结层直接沉积在基体上,陶瓷层沉积在金属粘结层上;所述复合涂层对高能激光具有很好的防护效果。本发明所述方法是采用热喷涂工艺依次将金属粘结层和陶瓷层喷涂在基体上,并通过调控大气等离子喷涂工艺的参数,使Ba2‑xSrxSmTaO6粉体材料在喷涂过程中充分熔融且不发生分解,成功实现Ba2‑xS rxSmTaO6陶瓷层的制备;本发明所述方法具有工艺简单、易于控制、生产效率高和成本低等优点。 | ||
搜索关键词: | 金属粘结层 复合涂层 陶瓷层 制备 陶瓷 等离子喷涂工艺 陶瓷涂层材料 热喷涂工艺 调控大气 防护效果 粉体材料 高能激光 喷涂过程 生产效率 双层结构 直接沉积 喷涂 熔融 沉积 分解 成功 | ||
【主权项】:
1.一种含有Ba2‑xSrxSmTaO6陶瓷的复合涂层的制备方法,其特征在于:所述方法步骤如下,步骤1.对基体的待喷涂表面进行清洗,并对该表面进行粗糙化处理使粗糙度达到3μm~7μm;步骤2.喷涂前,对待喷涂的基体进行预热处理,控制基体温度为100~200℃;步骤3.将NiCrCoAlY合金粉体装入送粉器中,采用热喷涂工艺在基体的待喷涂表面进行金属粘结层喷涂;步骤4.将Ba2‑xSrxSmTaO6陶瓷粉体装入送粉器中,采用大气等离子喷涂工艺在已喷涂金属粘结层的基体上进行陶瓷层喷涂,且喷涂过程中采用压缩空气对基体进行冷却,在基体上形成所述复合涂层;其中,0≤x≤2,采用大气等离子喷涂工艺喷涂陶瓷层的工艺参数:主气流量为40L/min~55L/min,辅气流量为10L/min~15L/min,载气流量为4L/min~6L/min,电流为700A~800A,喷涂距离为85mm~100mm,送粉量45g/min~65g/min,主气和载气均为氩气,辅气为氦气。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆
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