[发明专利]一种低成本、高韧性大壁厚双抗管线钢钢带及其生产方法

摘要

本发明公开了一种低成本、高韧性大壁厚双抗管线钢钢带及其生产方法，其化学成分组成及质量百分含量为：C≤0.05%，Si≤0.15%，Mn：1.20～1.40%，P≤0.015%，S≤0.015%，Als：0.015～0.045%，Nb：0.015～0.035%，Pcm：0.12～0.18%，余量为铁和不可避免的杂质。所述方法包括转炉冶炼、精炼、连铸、铸坯加热、轧制、冷却工序。本发明采取LF‑RH的短流程双联精炼工艺，低成本短流程的设计给企业带来了巨大的经济效益，同时标志着国内企业具备了批量生产大壁厚高低温韧性要求双抗管线钢的能力，开创双抗管线钢的国际品牌效应，社会效益显著。

主权项

1.一种低成本、高韧性大壁厚双抗管线钢钢带，其特征在于，所述钢带化学成分组成及其质量百分含量为：C≤0.05%，Si≤0.15%，Mn：1.20～1.40%，P≤0.015%，S≤0.015%，Als：0.015～0.045%，Nb：0.015～0.035%，Pcm：0.12～0.18%，余量为铁和不可避免的杂质，所述钢带厚度为14.3‑17.5mm，组织为铁素体+珠光体，晶粒度10.5‑12级；所述钢带由下述方法生产：包括转炉冶炼、精炼、连铸、铸坯加热、轧制、冷却工序；所述精炼工序，采取LF‑RH双联工艺路线；所述铸坯加热工序，加热温度控制在1160‑1200℃，保证在预热段燃气中残气含量在1～6%，加热时间大于50min；在加热段燃气中残气含量在1～6%，加热时间大于65min；在均热段燃气中残气含量在2～6%，加热时间大于65min；出炉时间保证大于180min；除鳞高压水全部打开，除鳞水压力为195‑210bar；所述轧制工序，包括粗轧和精轧，其中粗轧采用3+5道次轧制，R2粗轧末道次的压下率≥25%，粗轧累计压下率在70～75%，粗轧温度控制在1070～1120℃，中间坯厚度在55‑60mm；精轧过程开启7架轧机，在奥氏体再结晶区域轧制的前三道次采取大压下制度，每道次压下率≥18%，未再结晶区轧制时单道次压下率≤18%，精轧开轧温度＜970℃，精轧各道次轧制温度为830～970℃；所述冷却工序，开始冷却温度为820‑850℃，冷却结束温度为440‑470℃，层流冷却速率控制在25‑35℃/s；边部遮挡单侧行程为0‑270mm；并采用组合式层流冷却模式：带钢上表面层流冷却水量为下表面的81‑95%，采用密集型冷却模式，F7出口速度控制在2.1～2.5m/s，水量控制在8000‑10000m³/h。