[发明专利]一种高硼光卤石矿生产KCl的方法

摘要

一种高硼光卤石矿生产KCl的方法，主要包括：磨矿；分级脱硼，利用简单的分泥装置脱除矿浆中大部分的硼化合物，底流即为低硼光卤石；高硼母液处理，分泥装置溢流母液加入絮凝剂絮凝，沉降一段时间后，上层清液返回调浆系统；分解，将低硼光卤石和水、洗涤母液按一定质量比混合后搅拌一定时间；浮选，采用一粗一精一扫、精选中矿和扫选精矿顺序返回粗选的闭路浮选工艺获得KCl浮选精矿；精矿洗涤干燥。本发明工艺流程简单、易操作，原矿中的主要有用元素K⁺回收率高，资源利用率高，能避免资源浪费，为此类型的光卤石矿除硼生产KCl产品提供了新的思路。

主权项

1.一种高硼光卤石矿生产KCl的方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）磨矿：将高硼光卤石原矿磨矿；使光卤石和硼化合物在矿浆中充分分散；高硼光卤石原矿B₂O₃含量≥1.5wt%；（2）调浆加药：用调浆母液将经步骤（1）磨矿后的高硼光卤石矿浆浓度调整至10～15 wt %，同时加入碱金属磷酸盐，得调浆后的矿浆；（3）分级脱硼：将调浆后的矿浆泵送至脱泥斗分泥装置脱除矿浆中硼化合物，所得底流即为高浓度的低硼光卤石矿浆；所得溢流为低浓度的高硼母液；调浆后的矿浆即进料矿浆浓度为10～15wt%；所得高浓度的低硼光卤石矿浆浓度为60～70wt%；所得低浓度高硼母液浓度为4～8wt%；（4）高硼母液处理：往步骤（3）所得高硼母液中加入絮凝剂絮凝并沉降，上层清液返回步骤（2）调浆，下层沉淀排入尾矿池；（5）分解：将步骤（3）所得低硼光卤石矿浆和水、洗涤母液按质量比1∶0.08～0.15∶0.10～0.18混合，室温搅拌40～60分钟，分解后得固液混合矿浆；所述低硼光卤石矿为步骤（3）分级脱硼所得的底流；（6）浮选：往步骤（5）所得固液混合矿浆中加入浮选捕收剂采用一粗一精一扫、精选中矿和扫选精矿返回粗选的闭路浮选工艺获得KCl浮选精矿；所述浮选捕收剂为混合脂肪胺，为十二胺、十八胺按质量比1：3～5复配；用量为80～120g/t固液混合矿浆；（7）洗涤干燥：将步骤（6）所得浮选精矿和水按质量比1∶0.10～0.15混合，室温搅拌20～40min，过滤后，固相干燥即为KCl产品；液相即为洗涤母液，返回步骤（5）分解低硼光卤石矿。