[发明专利]一种无甲醛阻燃型纤维板的制备方法

摘要

本发明涉及淀粉和纤维废弃物资源化利用技术领域，具体地说是一种无甲醛阻燃型纤维板的制备方法。该方法是将淀粉、高碘酸钠、镁盐在球磨机中进行固相活化制备双醛淀粉，然后用双醛淀粉与制胶助剂混合制备双醛淀粉胶粘剂，将双醛淀粉胶粘剂与纤维废弃物混合，在平板硫化机中压制得到无甲醛阻燃型纤维板，本发明采用固相同步机械活化氧化反应制备双醛淀粉，高碘酸钠用量少、氧化反应效率高，双醛淀粉的醛基高达1.15‑2.45，溶解度高达40‑50 g/100g水，制备的双醛淀粉胶粘剂成本低、分散性好、粘度低、粘接强度大，制备的纤维板无甲醛释放，安全环保，同时具有良好的阻燃性能。

主权项

1.一种无甲醛阻燃型纤维板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）固相活化制备双醛淀粉：将淀粉和0.1‑1.0%淀粉质量的高碘酸钠加入球磨机中进行球磨，球磨锆球用量为淀粉体积的1‑3倍，球磨过程中添加0.1‑10%淀粉质量的镁盐，球磨的温度为20‑80℃，转速为200‑600 r/min，时间为10‑30 min，球磨完成后得到双醛淀粉；（2）制备双醛淀粉胶粘剂：将双醛淀粉溶于1‑3倍双醛淀粉质量的水中，滴加氢氧化钠溶液调节pH值为8‑10，加入0.03‑0.08倍双醛淀粉质量的制胶助剂，在70‑90℃、200‑500 rpm的转速下搅拌10‑30 min进行加成反应，然后滴加盐酸溶液调节pH值为4‑6，再加入0.01‑0.05倍双醛淀粉质量的制胶助剂，在70‑90℃、200‑500 rpm的转速下搅拌5‑20 min进行缩合反应，得到双醛淀粉胶粘剂；（3）制备无甲醛阻燃型纤维板：将双醛淀粉胶粘剂与40‑80目的纤维废弃物按照0.3‑1:1的质量比混合，于烘箱中50‑80℃干燥至含水量为10‑15%，然后取出混合物料置于模具中，在平板硫化机中热压成型，热压压力2‑10 MPa，热压温度60‑180℃，热压时间5‑20 min，得无甲醛阻燃型纤维板。