[发明专利]一种裂解碳五制备戊烷发泡剂的方法

摘要

本发明公开了一种裂解碳五制备戊烷发泡剂的方法，工艺步骤如下1)脱硫精馏阶段裂解碳五原料经过泵输送，加入3‰脱硫剂后，导入缓冲罐内，然后，导入精馏塔内，精馏塔塔顶得到的物料即为脱硫产品；2)加氢阶段将步骤1)得到的脱硫产品通过预热器预热导入加氢反应器；3)分离阶段将步骤2)得到的加氢产品由脱轻塔、异戊烷分离塔、正戊烷分离塔、环戊烷分离塔四阶段精馏塔顺序连接，经连续精馏分别从异戊烷分离塔塔顶得到异戊烷、从正戊烷分离塔塔顶得到正戊烷、从环戊烷分离塔塔顶得到环戊烷，本发明生产工艺中加氢催化剂的具备良好起活效果，能够保持高效运行，可以节约中间罐使用数量，节省投入成本。

主权项

一种裂解碳五制备戊烷发泡剂的方法，其特征在于，工艺步骤如下：1)脱硫精馏阶段：a.裂解碳五原料经过泵输送，加入3‰脱硫剂后，导入缓冲罐内，缓冲罐内温度为38～40℃；b.然后，将缓冲罐内的裂解碳五原料导入精馏塔内，精馏塔塔顶得到的物料即为脱硫产品，精馏塔塔釜温度为85～90℃之间，精馏塔塔顶温度为59～61℃，精馏塔塔板数≥45，反应精馏操作压力为0.08MPa，回流比为1，回流罐物料温度≤40℃；2)加氢阶段：将步骤1)得到的脱硫产品通过预热器预热导入加氢反应器，加氢一反入口温度为42±0.5℃，循环物料量为进料量8倍，压力为2.2MPa，氢油比为6，催化剂采用镍催化剂，以重量比计，镍催化剂的用量为镍催化剂：脱硫产品＝1:(14～18)；加氢二反口温度为180℃，循环物料量为0，压力为2.3MPa，氢油比为4，催化剂采用钯催化剂，以重量比计，钯催化剂的用量为钯催化剂：脱硫产品＝1:(10～14)；3)分离阶段：将步骤2)得到的加氢产品由脱轻塔、异戊烷分离塔、正戊烷分离塔、环戊烷分离塔四阶段精馏塔顺序连接，经连续精馏分别从异戊烷分离塔塔顶得到异戊烷、从正戊烷分离塔塔顶得到正戊烷、从环戊烷分离塔塔顶得到环戊烷。