[发明专利]一种多模双面凸围棋子干法生产工艺有效
申请号: | 201710847815.7 | 申请日: | 2017-09-19 |
公开(公告)号: | CN107648834B | 公开(公告)日: | 2020-08-14 |
发明(设计)人: | 王潼玲 | 申请(专利权)人: | 洛阳双元围棋文化发展有限公司 |
主分类号: | A63F3/00 | 分类号: | A63F3/00;A63F3/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 471000 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | 一种多模双面凸围棋子干法生产工艺,包括造粒、模具成型、烧制、整形抛磨和检测五个过程;本发明所述多模双面凸围棋子干法生产工艺,不仅将双面凸围棋子的生产机械化,而且通过本发明中模具的压制,每个棋子的大小、形状、同心度均得到了很好的控制,生产出来的棋胚大小形状一致,由于该模具是多模结构,可以同时生产多个围棋子。 | ||
搜索关键词: | 一种 双面 围棋 子干法 生产工艺 | ||
【主权项】:
一种多模双面凸围棋子干法生产工艺,其特征是:包括造粒、模具成型、烧制、整形抛磨和检测五个过程;所述造粒过程包括以下步骤:S1:选料:将原料分别粉碎至500~800目的干粉;S2、真空沸腾式造粒:将干粉按配比称量后放入沸腾式造粒机中沸腾造粒,造粒时将胶结剂水溶液雾化并喷射在干粉上,并气流混合一段时间,制得直径为0.5~1mm的颗粒状原料;S3、将气流混合后的颗粒状原料室温下停留2~4h;所述模具成型过程包括以下步骤:s1:压膜:将冷却后的颗粒状原料放入模具中压制;所述模具包括上模(1)、中模(2)和下模(3);中模(2)上设置有通孔(201),所述上模(1)和下模(3)在通孔(201)中形成成型腔室;s2:脱模:压制成型后,先将上模脱模,下模采用液压真空吸模脱模方式脱模;最后,将脱模后的棋胚(6)经过烧制、整形抛磨和检测后,即可形成围棋子(5),所述围棋子(5)为双面凸结构,包括上凸面(501)、中间面(502)和下凸面(503)。
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