[发明专利]基于CSP流程生产薄规格热轧DP600钢的方法

摘要

本发明公开了一种基于CSP流程生产薄规格热轧DP600钢的方法，包括如下步骤：1)调整铁水组分；2)薄板坯连铸，控制铸坯厚度为52～55mm，拉坯速度为3.8～4.2m/min；3)常规均热，控制出炉温度为1190～1210℃，均热时间为25～35min；4)进行高压水除鳞；5)进行七道次精轧，终轧温度为790～820℃，末机架轧制速度为6.6～10.2m/s；6)两段式冷却及卷取，第一段水冷至670～690℃，然后空冷4.0～6.6s，第二段水冷至100～150℃；7)进行平整。本发明产品性能稳定，具有低成本、高强度、薄规格以及低屈强比的特点，能够达到冷轧产品的质量要求，对推动汽车工业的“以热代冷”进程具有重大意义。

主权项

1.一种基于CSP流程生产薄规格热轧DP600钢的方法，其特征在于：包括如下步骤：1)调整铁水组分，以保证热轧DP600钢成品满足组分要求为准；2)进行薄板坯连铸，控制铸坯厚度为52～55mm，拉坯速度为3.8～4.2m/min；3)对铸坯进行常规均热，并控制出炉温度为1190～1210℃，均热时间为25～35min；4)进行高压水除鳞，并控制除鳞水入口压力不低于180bar，出口压力不低于220bar，除鳞水需要提前开启，确保带钢头部进入除鳞前完成建压；5)进行七道次精轧，控制终轧温度为790～820℃，控制末机架轧制速度为6.6～10.2m/s，并进行恒速轧制；调整F1～F4机架辊缝冷却水时序，确保在带钢头部到达各机架之前开启该机架的辊缝冷却水；6)进行冷却并卷取，所述冷却采用两段式冷却方式，第一段水冷将带钢温度降至670～690℃，然后空冷4.0～6.6s，使热轧DP600钢中的铁素体含量达到所需的体积分数；第二段水冷将带钢温度降至100～150℃，使热轧DP600钢中的马氏体含量达到所需的体积分数；两段式冷却之后进行卷取；7)待钢卷温度降至50℃以下后进行平整，平整工作辊采用20μm凸辊，使用正弯辊控制模式，并控制平整轧制力在160t以内；按上述步骤制得的热轧DP600钢，其所包含的元素组分及重量百分比含量如下：C：0.040～0.065％，Si：0.20～0.40％，Mn：1.10～1.40％，Cr：0.40～0.70％，Als：0.02～0.07％，P：≤0.020％，S：≤0.006％，其余为Fe及不可避免的杂质。