[发明专利]一种多品质鲜磨米自动加工系统和方法

摘要

本发明公开了属于食品加工技术领域的一种多品质鲜磨米自动加工系统和方法；本系统包括米质调节机构、下位机、碾米机构、传动机构、机架、称量斗、副机架、糙米存储系统、米糠袋、风机和上位机；碾米机构和称量斗安装于机架的中部，传动机构安装于机架的底部，下位机安装于机架的一侧外；米质调节机构与碾米机构的外壳固接；碾米机构的出米口位于称量斗的上方，碾米机构的进米口位于糙米储存系统的下方；在现有公知产品的基础上进行了改进，结合其他相应的产品的特征，从而使本系统达到可以完成恒温保鲜储存、多种品质鲜磨米自动切换加工、振动状态和持续出米情况下出米量精确称量、储存室糙米量的控制。自动化程度高，故障率低。

主权项

一种多品质鲜磨米自动加工系统，其特征在于，包括：米质调节机构(1)、下位机(2)、碾米机构(3)、传动机构(5)、机架(6)和称量斗(7)；其中碾米机构(3)和称量斗(7)安装于机架(6)的中部，传动机构(5)安装于机架(6)的底部，下位机(2)安装于机架(6)的一侧外；其中传动机构(5)与碾米机构(3)间使用带传动；所述米质调节机构(1)由位置传感器(11)、弹簧(12)、推板(13)、第一丝杠(14)、步进电机(15)、U形架(16)、固定板(17)和两根连接杆(18)组成；U形架(16)为右侧开口的扁平矩形管，且开口端与碾米机构(3)的外壳固接，固定板(17)的顶面和底面分别与U形架(16)顶板和底板的内侧固接，位置传感器(11)安装于U形架(16)的顶板内侧；步进电机(15)安装于U形架左侧板的外侧，且输出端与丝杠(14)固接；弹簧(12)的一端与推板(13)固接，另一端顶在碾米机构(3)的压板(33)外；两根连接杆(18)的一端与U形架(16)的左侧板固接，另一端与固定板(17)固接，推板(13)与第一丝杠(14)构成丝杠副，推板(13)与两根连接杆(18)构成滑动副，其中第一丝杠(14)的轴线与两根连接杆(18)的轴线相互平行；所述称量斗(7)由米斗(71)、直流电机(72)、定位座(73)、第二丝杠(74)、挡板(75)、定向板(76)、应变传感器(77)和斜片(79)组成；其中米斗(71)自上而下由顶部矩形框(711)、中空斜四棱台(712)和底部出米槽(713)固接而成；中空四棱台(712)由竖直板(7121)、第一斜板(7122)、斜对板(7123)和第二斜板(7124)四块倒梯形板固接围成，其中竖直板(7121)与水平面垂直，斜对板(7123)与竖直板(7121)相对且与水平面的夹角≤50°且≥43°，第一斜板(7122)和第二斜板(7124)与水平面的夹角都为大于45°的锐角；底部出米槽(713)的槽底与水平方向平行，底部出米槽(713)的两槽壁都与水平面垂直，且两槽壁的上沿分别与第一斜板(7122)和第二斜板(7124)的下沿固接；底部出米槽(713)沿挡板(75)方向延长有弯曲部分，该弯曲部分与水平面所夹的锐角不小于46°；所述斜片(79)为矩形金属片，该斜片(79)的上沿与斜对板(7123)的下沿固接，斜片(79)的下沿和两侧沿分别与底部出米槽(713)的槽底和两槽壁固接，且斜片(79)与水平面的夹角为45°；所述应变传感器(77)的顶面与底部出米槽(713)的槽底固接，应变传感器(77)的底面与机架(6)栓接；所述的定位座(73)固接于顶部矩形框(711)外侧，直流电机(72)安装于定位座(73)的水平板上，直流电机(72)的输出轴竖直向下且与第二丝杠(74)的顶端固接；定向板(76)固接于竖直板(7121)的外侧，且与挡板(75)的竖直面组成另一滑动副；所述另一滑动副的运动方向和第二丝杠(74)的轴线平行；第二丝杠(74)与挡板(75)组成丝杠副；挡板(75)与底部出米槽(713)间隙配合；所述碾米机构(3)包括：进米口(31)、出米口(32)、压板(33)和出糠口(34)；其中进米口(31)位于碾米机构(3)的上端，出糠口(34)位于碾米机构(3)的下端，出米口(32)位于碾米机构(3)左侧的下部，压板(33)安装于出米口(32)外，向出米口(32)施加压力；其中出米口(32)位于顶部矩形框(711)的上方；所述下位机(2)分别与步进电机(15)、直流电机(72)、传动机构(5)和应变传感器(77)相连。