[发明专利]一种大规格7005铝合金圆铸棒的铸造工艺

摘要

本发明提供了一种大规格7005铝合金圆铸棒的铸造工艺，具体为投料、取样、配料、倒炉、精炼、静置、在线除气、在线过滤、铸造、回火。在投料环节所用的原料100％为非7系合金一级废料；在精炼工序中采用气固精炼剂(N2氮气+4AB无钠精炼剂)；无需使用脉冲水装置，引锭头无需纯铝铺底且无刮水板设备；在晶粒细化环节采用晶粒细化剂AlTi5B1替代AlTi5B0.2，在线细化Ti含量提升0.015％的前提下避免了B含量引入造成的铸造裂纹，并且降低成本。本发明所得铸棒宏观组织细密，无粗晶环，无表面疏松层和其他组织缺陷。在不具备必需的铸造工装及原辅材料的前提下，利用现有条件，降低了铸造成本，显著提高了经济效益。

主权项

一种大规格7005铝合金圆铸棒的铸造工艺，其特征在于包括如下步骤：1)投料：将100％非7系合金一级废料使用加料车投入35吨矩形炉内进行熔炼；2)取样：待废料在炉内全部熔化，并达到取样温度710‑750℃后进行取样；3)配料：根据初次取样检测结果以及配料值，计算需要投入中间合金的种类以及重量，将计算的中间合金按照所需重量投入到炉内；4)倒炉：当熔体温度达到730℃以上时进行倒炉，倒炉前将流槽充分干燥；5)精炼：采用气固精炼剂进行精炼，精炼时间不小于15min；精炼时，精炼管头应没入熔体内，且在熔体内各个位置均匀移动；所述的气固精炼剂为：氮气+4AB无钠精炼剂；6)静置：精炼完毕关闭炉门进行熔体静置并同时将熔体温度调整到700℃‑740℃，静置时间≥20min，之后进行铸造；待精炼完成后，使得熔体在保温炉内静置20min以上；7)在线除气：使用N2除气，除气前做好检查准备工作；8)在线过滤：使用目数为20ppi和30ppi的双层过滤板进行过滤；9)铸造：铸造过程中，保温炉铸造温度保持在730℃‑750℃，铸造速度为15mm/min‑30mm/min，冷却水流量为500L/min‑1500L/min。