[发明专利]石油天然气管线用钢L485(X70)的生产方法

摘要

本发明公开了一种石油天然气管线用钢L485(X70)的生产方法,铁水通过脱硫处理、转炉冶炼、LF+RH精炼处理、连铸、铸坯轧制；(1)高炉铁水条件：处理后[S]≤0.005%,[S]≤0.06%；(2)转炉工艺控制：[C]≤0.03%、[P]≤0.012%、[S]≤0.008%；(3)LF炉精炼要求：提温、调整成分、脱硫、脱气处理；(4)RH炉精炼，吹氩软吹时间≥5min；(5)连铸要求：连铸第一炉中包过热度≤45℃，连浇炉次中包过热度≤30℃，液相温度1521℃±10℃，拉速控制≤1.2m/min，结晶器液面波动控制在≤±5mm；(6)热轧轧制要求：粗轧温度控制在960‑1000℃，晶粒度达到10级。本发明通过采取优化工艺和改进设备的措施，使连铸坯的内部缺陷率降低到较低水平，提高连铸坯和轧制成品热轧板的质量。

主权项

1.一种石油天然气管线用钢L485(X70)的生产方法,其特征是：将铁水通过脱硫处理、转炉冶炼、LF+RH精炼处理、连铸、铸坯轧制；(1)铁水条件：高炉铁水成分[S]≤0.06%、[P]≤0.10%，炼钢对钢水进行脱硫处理，处理后[S] ≤0.005%,入炉生铁的含硫量[S] ≤0.06%；(2)转炉工艺控制：底吹全程吹氩，钢水成分终点控制目标[C]≤0.03%、[P]≤0.012%、[S]≤0.008%，出钢时间≥3.5min，严格挡渣，红色出钢，钢包渣层厚度<100mm；(3)LF炉精炼要求：上述合格的钢水入LF炉，提温、调整成分、脱硫、脱气处理，加入铬铁和铜合金，以补足不足部分；(4)RH炉精炼，纯脱气时间5分钟以上，加铝铁控制铝含量，出钢前加钛铁，喂纯钙丝后，吹氩软吹时间≥5min；(5)连铸要求：连铸采用全程氩气保护浇注，采用管线钢专用保护渣和无碳中包覆盖剂，连铸第一炉中包过热度≤45℃，连浇炉次中包过热度≤30℃，液相温度1521℃±10℃，拉速控制≤1.2m/min，结晶器液面波动控制在≤±5mm，A、B、C、D类夹杂物不大于2级，带状组织≤3级；(6)热轧轧制要求：除鳞点全部打开，轧制速度由热轧二级机计算设定，粗轧温度控制在960‑1000℃，晶粒度达到10级，带钢的带状偏析≤3级。