[发明专利]一种松材线虫疫木制造包装箱用阻燃胶合板材制造方法

摘要

本发明公开了一种松材线虫疫木制造包装箱用阻燃胶合板材的制造方法，通过原木入库、原料分选、截断去皮、旋切加工、单板分选、单板干燥、单板阻燃处理、单板涂胶、组坯冷压、热压胶合、裁边分选、锯裁、检验等工序，提供一种杀虫处理彻底、强度高、生产成本低且阻燃性能高的松材线虫疫木制造包装箱用胶合板生产方法。

主权项

一种松材线虫疫木制造包装箱用阻燃胶合板材制造方法，其特征是，包括以下步骤：（1）将疫木用电锯截成长1300mm的木段，去除树皮、梢头和枝条，不可用的梢头、枝条、锯屑、树皮等废料送入锅炉焚烧；（2）用无卡轴单板旋切机，将原木段沿长度方向旋切成厚度3mm的单板，锯屑及不合格的单板废料送入锅炉焚烧；（3）对旋切后的单板进行分选，并将合格单板在65℃‑80℃温度条件下干燥至含水率8％‑14％，锯屑及不合格的单板废料送入锅炉焚烧；（4）采用阻燃剂，配制成浓度25％‑30%的阻燃液，并将合格单板置于阻燃液中浸渍处3h‑4h，在65℃‑80℃温度条件下干燥至含水率8％‑14％；（5）对单板进行双面涂胶，涂胶量在300‑350g/m2；（6）将涂胶后的单板进行组坯，单板层数为单数且至少为3层，每相邻两层单板的纹理方向呈横交叉垂直，组坯结构为“未涂胶的阻燃处理单板+涂胶的未阻燃处理单板+未涂胶的阻燃处理单板+涂胶的未阻燃处理单板+未涂胶的阻燃处理单板......”；（7）单板组坯后放入冷压机，在1.2MPa压力下陈放90‑120min；（8）冷压后取出，放入热压机，在温度110℃、压力1.2MPa条件下，进行热压胶合，热压时间8‑12min；（9）取出，放置室内冷却至室温，裁边后检验入库。