[发明专利]一种米糠油加工工艺

摘要

一种米糠油加工工艺，包括连续脱胶工段；连续脱色工段；连续物理脱酸脱臭工段；冰冻结晶脱蜡、脱脂工段；本发明有益效果：工艺步骤合理、无环境污染，通过本工艺的实施得到的成品油澄清、感官好，成品率高，不会造成浪费，还可以分离出甘油、腊等附产品用于其它用途，保证了资源的合理化运用，节约了成本。

主权项

1.一种米糠油加工工艺，包括连续脱胶工段；连续脱色工段；连续物理脱酸脱臭工段；冰冻结晶脱蜡、脱脂工段；其工艺步骤如下：A．连续脱胶工段：脱胶：油用泵P01从毛油计量罐中输向脱胶炼油锅；当毛油进入锅体总容量90%时停止进料；以40‑50g/10t计量加入食用磷酸，脱除毛油中憎水性磷脂；之后加入适量的90℃热水，用热水析出毛油中亲水性磷脂；脱胶后停机沉淀9～12小时，排出皂脚至皂脚回收锅；水洗：向脱溶加入适量的热水，洗涤脱胶油，将脱胶油中的残留皂洗涤干净；再加入水后，沉淀2小时后，排出水洗皂脚；脱溶干燥：用连续脱溶干燥塔除油脂中的水份和溶剂油；进入脱溶干燥塔前的油与后道工序加工后的油进行热交换，用直接蒸汽搅动用间接蒸汽加热；中性油回收：水化皂脚中夹带有中性油脂，皂脚进入皂脚锅中加入食用盐，加温加盐析出中性油，将中性油回收到毛油计量罐中重新精炼；B．连续脱色工段：将脱胶油从贮罐中输送到换热器，用冷油与从板塔出来的热油进行热交换，加热后的油进入脱色塔中；通过自动电脑计量器按设定的量向脱色塔中输入硅藻土（3‑5%），硅藻土和油在脱色塔中充分混合传质；半个小时后，混合好的硅藻土＋油用泵输向过滤机，过滤机用来分离硅藻土与油；分离出来的澄清的油进入后道工序，当过滤机达到一定压力后，卸出硅藻土，使用两台过滤机可以达到连续作业目的；分离出的工业用废油作为附产品，回收再处理；C．连续物理脱酸脱臭工段：脱色油进入析气器，析出油中空气；脱色油与出板塔的成品油进行热交换，而后进脱酸塔前的脱色油用导热油继续加热到280‑300℃；在脱酸塔中的直接蒸汽与油进行传质，经过3小时，油中的游离脂肪酸形成气体挥发出来达到脂肪酸捕集塔中；从脱酸塔出来的油进入到热脱色塔中，热脱色是在高温高真空状态下，将固化的色素分解从真空中吸出；同时，将油中臭味脱除，得到脱色脱臭油；D．冰冻结晶脱蜡、脱脂工段：由于米糠油中含有较高量的蜡，本工段是通过冷冻机将脱酸脱臭油冷冻结晶到一定温度，结晶后的油脂通过过滤机过滤，分离出成品精油和附产品蜡、固质。