[发明专利]一种管道窄间隙自动焊焊接方法

摘要

本发明属于管道焊接技术领域。为了解决采用常规窄间隙自动焊焊接方法进行管道组对焊接时，在对点固棒进行切除的过程会对坡口造成损伤，而存在焊接缺陷的问题，本发明公开了一种管道窄间隙自动焊焊接方法。该焊接方法，首先借助组对工具对待焊接管道进行焊接组对；接着根据组对间隙对熔透焊道的焊接进行分段；然后按顺序对熔透焊道进行分段焊接，完成对熔透焊道的焊接；最后进行根部焊道中其他焊道的焊接，以及填充焊道、最终填充焊道和盖面焊道的焊接，完成对待焊接管道的组对焊接。采用本发明的方法对管道进行窄间隙自动焊焊接时，不仅可以省去对点固棒的固定和拆除，提高操作效率，而且避免了在拆除点固棒过程中对坡口的破坏，提高焊接质量。

主权项

一种管道窄间隙自动焊焊接方法，其特征在于，该焊接方法包括以下步骤：步骤S1，对待焊接的管道进行坡口加工，并且借助组对工具对待焊接管道进行焊接组对；步骤S2，沿圆周方向，进行组对间隙的测量，并且确定最小间隙位置和最大间隙位置；步骤S3，以最小间隙位置为起点，沿圆周方向确定第一焊接点位置；其中，第一焊接点位置的组对间隙小于圆周方向最大间隙的一半；步骤S4，以所述第一焊接点为起始点进行熔透焊道的第一段焊接；步骤S5，以最小间隙位置为起点，沿圆周方向确定第二焊接点位置；其中，第二焊接点位置与所述第一焊接点位置分别位于所述最小间隙位置的两侧，并且所述第二焊接点位置的组对间隙小于圆周方向最大间隙的一半；步骤S6，以所述第二焊接点为起始点进行熔透焊道的第二段焊接；步骤S7，进行组对工具的拆除；步骤S8，进行熔透焊道的第三段焊接；其中，第三段焊接的区域为所述第一焊接点和所述第二焊接点之间且穿过所述最大间隙位置的部分；步骤S9，进行熔透焊道的第四段焊接；其中，第四段焊接的区域为所述第一焊接点和所述第二焊接点之间且穿过所述最小间隙位置的部分；步骤S10，进行根部焊道中再熔合焊道和支撑焊道的焊接，以及填充焊道、最终填充焊道和盖面焊道的焊接。