[发明专利]一种从冶炼渣中回收铜的方法有效
申请号: | 201710893153.7 | 申请日: | 2017-09-28 |
公开(公告)号: | CN107619940B | 公开(公告)日: | 2019-10-29 |
发明(设计)人: | 吕宝超 | 申请(专利权)人: | 广西盛畅物流有限公司 |
主分类号: | C22B7/04 | 分类号: | C22B7/04;C22B1/02;C22B15/00;C25C1/12 |
代理公司: | 南宁深之意专利代理事务所(特殊普通合伙) 45123 | 代理人: | 黄南概 |
地址: | 广西壮族自治区防城港市港口区公车镇*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | 本发明涉及一种从冶炼渣中回收铜的方法,采用还原焙烧、再水浸、再氧化酸浸,最后旋流电解的方式,在焙烧时特别加入了助剂,使冶炼渣的反应充分、流动性好,利于沉降分离。先水浸再氧化酸浸,混合水浸滤液和氧化酸浸浸出液后再进行旋流电解,对提高金属铜的回收率有一定帮助。本发明比传统的铜冶炼渣回收工艺生产成本低,且相比常规旋流电解方式,本发明的回收率更高。 | ||
搜索关键词: | 一种 冶炼 回收 方法 | ||
【主权项】:
1.一种从铜冶炼渣中回收铜的方法,其特征在于,包括:(1)将铜冶炼渣、助剂和生石灰按照质量比为1:2:5进行混合,得到混合物料;(2)将所述混合物料进行焙烧,得到焙烧后的固体混合物;(3)将所述固体混合物进行破碎研磨,用80~95℃热水浆化,热水的体积与固体混合物的质量比1:1,搅拌0.5~1.0小时后,再加80~95℃热水至液固比为3~5:1,再搅拌0.5~1.0小时,过滤得到滤液和滤渣;(4)将滤渣加入硫酸后,在高压釜内通氧进行氧化浸出,搅拌浸出2~4小时,之后进行分离处理,得到浸出液和浸出渣;(5) 将所述滤液和所述浸出液混合搅拌1小时,之后调节pH值至4,进行旋流电解,电解时电解液循环流量为30L/h,电流密度为50A/m2,温度为40℃,控制终点铜离子浓度为200mg/L,得到阴极铜产品;所述助剂由以下重量百分比的组分制成:石灰石12~15%、铁矿石10~13%、硅酸铝8~10%、碳化硅5~8%、粉煤灰3~5%,余量为焦炭;所述方法的铜冶炼渣中的铜回收率高达99.02%。
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