[发明专利]一种Ti55钛合金大规格棒材锻造方法

摘要

本发明公开了一种Ti55钛合金大规格棒材的锻造方法，包括开坯锻造、中间锻造、成品锻造这些步骤。本发明在传统的单相区+两相区镦拔变形工艺的基础上，采用“高‑低‑高‑低”交替锻造工艺进行坯料的锻造变形，以显著细化原始β晶粒，提高大规格棒材的锻透性，获得心部和边部均为细小均匀的等轴组织、强度各向差异小的规格为Φ300~Φ450mm以上的Ti55钛合金大规格棒材。

主权项

1.一种Ti55钛合金大规格棒材的锻造方法，包括如下具体步骤：步骤1、开坯锻造：将Φ680~780mm规格的铸锭在β相转变温度以上100~300℃进行1火次2镦2拔锻造，单次镦粗变形量控制在40~45%；步骤2、中间锻造：步骤2.1、将步骤1完成的锻坯在β转变温度以上50~100℃进行2~3火次的2镦2拔锻造，单火次镦拔变形量控制在38~42%；步骤2.2、将步骤2.1完成的锻坯在β相转变温度以下20~30℃进行1~2火次的1镦1拔锻造，单火次镦拔变形量控制在35~40%；步骤2.3、将步骤2.2得到的锻坯在β相转变温度以上50~100℃进行1~2火次的1镦1拔锻造，单火次镦拔变形量控制在38~42%；步骤2.4、将步骤2.3得到的锻坯在β相转变温度以下20~30℃进行5～8火次的1镦1拔锻造，单火次镦拔变形量控制在35~40%；步骤2.5、将步骤2.4得到的锻坯在β相转变温度以下20~30℃进行2~4火次拔长锻造，拔长变形量控制在32~40%；步骤3、成品锻造将步骤2得到的锻坯在β相转变温度以下20~30℃进行1火次的拔长整形锻造，单火次变形量控制在10~20%，变形至合适的圆棒或方棒。