[发明专利]一种奥氏体不锈钢管的制备工艺

摘要

本发明提供一种奥氏体不锈钢管的制备工艺，所述奥氏体不锈钢管包括如下质量百分比的组分P 0.02％、S 0.008％、C 0.10％、Mn 3.5％、Si 0.07％、Cr 22％、Ni 11％，剩余部分为铁；所述制备工艺包括如下步骤钢板预处理、钢板翻卷成型、焊接、酸洗、水洗、去除毛刺、热处理、整形、酸洗、水洗、探伤、酸洗、包装；所述焊接方法是采用不锈钢管焊接机进行等离子弧焊焊接。本发明工艺合理，容易实现，通过焊接区预处理、等离子弧焊焊接和固溶热处理方式，提高了奥氏体不锈钢管的成品率，所制备的奥氏体不锈钢管具有优异的力学强度和低温韧性，是一种综合性能优异的液化天然气用管道，应用前景广阔。

主权项

一种奥氏体不锈钢管的制备工艺，其特征在于，所述奥氏体不锈钢管包括如下质量百分比的组分：P 0.02％、S 0.008％、C 0.10％、Mn 3.5％、Si 0.07％、Cr 22％、Ni 11％，剩余部分为铁；所述制备工艺包括如下步骤：钢板预处理、钢板翻卷成型、焊接、酸洗、水洗、去除毛刺、热处理、整形、酸洗、水洗、探伤、酸洗、包装；所述钢板预处理的方法为用有机溶剂清洗钢板待焊接部位9～11次；所述翻卷成型在卷管成型机上进行，卷管成型后的焊接宽度为2～3mm；所述焊接方法是采用不锈钢管焊接机进行等离子弧焊焊接；其中：不锈钢管焊接机包括送料机构(1)、送料架(2)、导向板(3)、焊接箱体(4)、送料台(5)、主机(6)、主机架(7)、主机台(8)、机架(9)、上转动胶块(10)、下转动胶块(11)、链条(12)、前主动链轮(13)、后主动链轮(14)、从动链轮(15)、上齿轮(16)、下齿轮(17)、丝杠(18)、导柱(19)、上下调节块(20)和旋转手柄(21)，其特征在于，所述送料机构(1)底部为送料架(2)，送料架(2)的上面为送料台(5)，送料台(5)上的后部设置有沿着左右两根平行导轨(51)上等间距排列的多个导向板(3)，每个导向板(3)内均设置有用于导向卷管成型机对钢板进行翻卷的圆弧形槽孔(31)，送料台(5)的前端部设置有用于焊接钢板的焊接箱体(4)；所述焊接箱体(4)上设置有后往前贯穿通过钢板的圆形通孔(41)，且在焊接箱体(4)内设置有用于将钢板无缝焊接成不锈钢管的焊枪(42)；位于送料台(5)上由后往前依次排列的导向板(3)的圆弧曲率半径依次减小；所述送料机构(1)的前方设置有主机(6)，主机(6)的底部设置有主机架(7)，主机架(7)的上面为主机台(8),所述主机台(8)的后部设置有机架(9)，机架(9)的前侧设置有用于上下相互配合夹持并定型不锈钢管的上转动胶块(10)和下转动胶块(11)，在上转动胶块(10)和下转动胶块(11)外侧端均设置有半圆弧凹槽(101)，在上转动胶块(10)和下转动胶块(11)的底部均设置有相应的链条(12)，链条(12)的前端底部设置有和链条(12)相配合的前主动链轮(13)，前主动链轮(13)的后部设置有上下调节块(20)，前主动链轮(13)通过键和转轴的前端连接，转轴的后方设置有后主动链轮(14)，后主动链轮(14)通过键和转轴的后端连接；所述上下调节块(20)的中间后部设置有丝杠(18)，丝杠(18)的前后两侧并排设置有导柱(19)，上下调节块(20)的后部中间设置有和丝杠(18)相螺纹配合的安装螺孔，上下调节块(20)的后部两侧设置有和导柱(19)对应的安装滑孔，丝杠(18)由上往下地贯穿通过上下调节块(20)的安装螺孔内，丝杠(18)的下端设置有第一安装孔，第一安装孔内设置有第一轴承，丝杠(18)的下端安装在第一轴承孔内；导柱(19)的下端设置有螺纹头，机架(9)的底部设置有和导柱(19)的螺纹头对应的螺孔，导柱(19)的下端通过螺纹配合和机架(9)连接，丝杠(18)的上端设置有旋转手柄(21)；后主动链轮(14)的后方设置有从动链轮(15)，从动链轮(15)通过键和转轴连接，从动链轮(15)的后端设置有上齿轮(16)，上齿轮(16)的下方设置有下齿轮(17)，上齿轮(16)和下齿轮(17)通过齿轮啮合连接，转轴的后端的机架(9)上设置有和转轴对应的第二安装孔，第二安装孔内设置有第二轴承，转轴的后端安装在第二轴承孔内。