[发明专利]一种高磷铁水的双联冶炼脱磷工艺

摘要

本发明公开了一种高磷铁水的双联冶炼脱磷工艺，其包括预脱磷和转炉冶炼工序，所述预脱磷工序为：采用预脱磷炉进行预脱磷；在高磷铁水中加入脱硅造渣料，喷吹氧气进行脱硅化渣；脱硅化渣后投入脱磷造渣料，脱磷化渣后投入固氧剂，同时喷吹脱磷剂，并底吹惰性气体以强化搅拌；预脱磷后的铁水经过渣铁分离设备后进入转炉冶炼工序。本脱磷工艺具有工艺稳定、温度低、处理能力大等一些列优点，彻底解决高磷、超高磷铁水脱磷问题。本发明适用于高磷铁水、超高磷铁水，预脱磷的脱磷率可达到64～71%。本工艺采用铁水预脱磷炉和转炉双联冶炼，能实现高磷、超高磷铁水冶炼操作，大大减轻了转炉炼钢负担，使炼钢更加高效化，保证了生产流程的顺畅和稳定性。

主权项

1.一种高磷铁水的双联冶炼脱磷工艺，其包括预脱磷和转炉冶炼工序，其特征在于，所述预脱磷工序为：采用预脱磷炉进行预脱磷；在高磷铁水中加入脱硅造渣料，喷吹氧气进行脱硅化渣；脱硅化渣后投入脱磷造渣料，脱磷化渣后投入固氧剂，同时喷吹脱磷剂，并底吹惰性气体以强化搅拌；预脱磷后的铁水经过渣铁分离设备后进入转炉冶炼工序；所述铁水预脱磷炉为电弧炉；所述脱磷造渣料为CaO‑SiO₂‑FeO三元造渣料；所述脱硅化渣时控制初渣碱度为1.0～1.1，脱磷化渣时终渣碱度控制为1.85～2.0；所述脱磷剂为石灰粉、萤石粉和矿石粉；所述预脱磷工序中，铁水温度控制在1350～1400℃；所述脱磷造渣料成分的重量含量为：CaO 40～45％、SiO₂ 18～22％、FeO 15～20％，Al₂O₃ 5～10％，CaF₂ 4～7％，Na₂O 3～5％；采用下述结构的预脱磷炉：包括有炉体和炉盖，所述炉体和炉盖采用水冷却型，炉体带有补热功能；炉体上部设有加料系统（1），穿过炉盖设有伸入炉内的氧枪（2）和脱磷剂喷枪（3），在炉体的底部设有底吹系统（6）；炉体上设有出铁水口，高磷铁水（4）可通过出铁水口经渣铁分离设备（7）进入铁水包（8）。