[发明专利]大型薄壁环件径轴双向联合轧制成形的方法

摘要

本发明公开了一种大型薄壁环件径轴双向联合轧制成形的方法，其特征在于，首先确定大型薄壁环件的几何形状尺寸，再计算轧制比λ和变形量分配比k的取值范围，从所述范围中取λ值和k值，再根据大型薄壁环件的几何形状尺寸以及所取λ值和k值，推导出环坯的几何形状尺寸，再将环坯按照λ值和k值，轧制成形为大型薄壁环件。该方法主要用于航空、航天、工业机械等领域的大型薄壁环件成形。

主权项

1.一种大型薄壁环件径轴双向联合轧制成形的方法，其特征在于，包括以下步骤：第一步，确定大型薄壁环件几何尺寸的取值，包括环件的外半径R1、内半径r1、径向壁厚B1和轴向高度H1；第二步，确定环件双向联合辗轧时的芯辊的半径R；第三步，按照不等式确定轧制比λ的取值范围；第四步，按照不等式确定出变形量分配比k的取值范围；第五步，设定环坯几何尺寸的取值，包括环件的外半径R2、内半径r2、径向壁厚B2和轴向高度H2；其中：环坯的径向壁厚环坯的轴向高度环坯的内半径环坯的外半径第六步，在第三步中轧制比的取值范围任意取λ值，在第四步中变形量分配比的取值范围任意取k值；将λ值和k值代入环坯相应几何尺寸的计算公式中，得出环坯的相应几何尺寸；第七步，按照环坯的相应几何尺寸，将原材料棒材段从室温均匀加热到锻造温度，然后经镦粗、冲孔、预轧、去应力退火，得到环坯；第八步，将环坯放入加热炉中加热，当温度达到锻造温度时，取出并立刻将其放入双向联合辗轧机内，按照第六步中所取λ值和k值，对环坯进行双向联合辗轧，得到大型薄壁环件。