[发明专利]一种抗弯竹木复合板的制备方法

摘要

本发明公开了一种抗弯竹木复合板的制备方法，属于建筑板材技术领域。本发明将木腐菌和培养基搅拌混合，培养活化，得木腐菌液；将竹篾经过木腐菌液浸泡，进行冻融循环，得预处理竹篾，干燥，涂胶，热压，冷却，切割，得表板；将选好木材粉碎，得木屑，再经过木腐菌液浸泡，取出，进行冻融循环，得预处理木屑，干燥，胶混，热压，冷却，切割，得木芯板；再将表板‑胶粘剂‑木芯板‑胶粘剂‑表板组坯，经过热压，冷却，即得抗弯竹木复合板。本发明提供的竹木复合板具有优异的抗弯性能和胶合强度。

主权项

1.一种抗弯竹木复合板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/n（1）木腐菌液的制备：按重量份数计，将50～60份甘蔗渣，10～20份干牛粪，1～2份滑石粉球磨，得混合粉末，按质量比1：100～1：120将混合粉末和水搅拌混合，得培养基；将木腐菌和培养基按质量比1：10～1：20加入单口烧瓶中，于转速为300～400r/min条件下，搅拌混合20～30min后，将单口烧瓶移入温室中，培养活化5～6h，得木腐菌液；/n（2）表板的制备：将竹篾置于木腐菌液中浸泡15～30min后，取出，得浸泡竹篾，再将浸泡竹篾置于冰柜中，于温度为-10～-15℃条件下冷冻3～4h，得冷冻竹篾，并将冷冻竹篾置于室温条件下，自然解冻3～5天，如此浸泡冻融循环5～7次，得预处理竹篾，再将预处理竹篾置于质量分数为10～20%的双氧水中浸泡20～30min，得活化竹篾，随后将活化竹篾置于真空冷冻干燥箱中干燥20～30min，得干燥竹篾，再向干燥竹篾上涂胶粘剂，胶层厚度为1～3mm，得竹篾坯料，将所得竹篾坯料置于热压成型机，于温度为120～130℃，压力为2.3～3.2MPa条件下热压10～20min后，自然冷却至室温，再经切割，得表板 ；/n（3）木芯板的制备：将选好木材置于粉碎机中粉碎20～30min，得木屑，将所得木屑置于木腐菌液中浸泡15～30min后，取出，得浸泡木屑，再将浸泡木屑置于冰柜中，于温度为-10～-15℃条件下冷冻3～4h，得冷冻木屑，并将冷冻木屑置于室温条件下，自然解冻3～5天，如此浸泡冻融循环5～7次，得预处理木屑，再将预处理木屑置于质量分数为10～20%的双氧水中浸泡20～30min，得活化木屑，随后将活化木屑置于真空冷冻干燥箱中干燥20～30min，得干燥木屑，再将所得干燥木屑和胶粘剂加入混料机中，于转速为600～800r/min条件下搅拌混合，得混合坯料，将所得混合坯料置于热压成型机，于温度为130～140℃，压力为10～15MPa条件下热压10～20min后，自然冷却至室温，再经切割，得木芯板 ；/n（4）抗弯竹木复合板的制备：再按表板-胶粘剂-木芯板-胶粘剂-表板顺序组合，得坯料，再将坯料置于热压成型机，于温度为120～130℃，压力为3.3～4.3MPa条件下热压10～20min后，自然冷却至室温，即得抗弯竹木复合板；所述胶粘剂为酚醛树脂胶粘剂，脲醛树脂胶粘剂或环氧树脂胶粘剂中的任意一种。/n