[发明专利]轮胎硫化方法及硫化机在审
申请号: | 201710927474.4 | 申请日: | 2017-10-09 |
公开(公告)号: | CN109624365A | 公开(公告)日: | 2019-04-16 |
发明(设计)人: | 杨德地;袁孝峰 | 申请(专利权)人: | 南京龙贞自控科技发展有限公司 |
主分类号: | B29D30/06 | 分类号: | B29D30/06 |
代理公司: | 南京睿之博知识产权代理有限公司 32296 | 代理人: | 陈琛 |
地址: | 210019 江苏省南京市建邺*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明提供一种轮胎硫化方法,包括如下步骤:将生胶料、配合剂、填料、硫化剂混合后在双辊开炼机或密炼机中混炼后、经挤出机挤出、贴合形成未硫化轮胎;硫化胶囊通入高温蒸汽介质;将蒸汽切换,改通入高压氮气介质;待胶囊内压力升至标准值范围后进行保压,保压时间为1分钟,1分钟后胶囊内压力大于2.3Mpa轮胎正常放行,如压力在2.0‑2.3Mpa之间,则继续冲入氮气,重复步骤4,直到达到工艺标准;氮气回收;排气;对硫化胶囊进行抽真空,使硫化胶囊内压力为0,硫化结束;将硫化好的轮胎出模。本发明在轮胎硫化过程中当高温蒸汽介质不足时,自动计算累计欠温时间,自动在指定时间段延时硫化,自动控制延时时间,提高轮胎的合格率。 | ||
搜索关键词: | 硫化胶囊 内压力 硫化 轮胎 高温蒸汽 轮胎硫化 保压 延时 胶囊 氮气 轮胎硫化过程 双辊开炼机 未硫化轮胎 氮气回收 高压氮气 工艺标准 自动计算 抽真空 挤出机 硫化机 硫化剂 密炼机 配合剂 生胶料 时间段 出模 混炼 贴合 排气 蒸汽 放行 挤出 合格率 重复 | ||
【主权项】:
1.一种轮胎硫化方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤1:将生胶料、配合剂、填料、硫化剂混合后在双辊开炼机或密炼机中混炼后、经挤出机挤出、贴合形成未硫化轮胎;步骤2:硫化胶囊通入高温蒸汽介质;步骤3:将蒸汽切换,改通入高压氮气介质;步骤4:待胶囊内压力升至标准值范围后进行保压,保压时间为1分钟,1分钟后胶囊内压力大于2.3Mpa轮胎正常放行,如压力达到2.0Mpa以下,轮胎硫化结束后作废,此胎硫化结束后进入人工检漏维修阶段,如压力在2.0‑2.3Mpa之间,则继续冲入氮气,重复步骤4,直到达到工艺标准;步骤5:氮气回收;步骤6:排气;步骤7:对硫化胶囊进行抽真空,使硫化胶囊内压力为0,硫化结束;步骤8:将硫化好的轮胎出模。
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