[发明专利]锌冶炼炉渣熔融还原生产的方法

摘要

本发明公开一种锌冶炼炉渣熔融还原生产的方法。其包括以下步骤S1、将锌冶炼渣，加入保温装置或熔渣可流出的熔炼反应装置中，并加入钙系矿物与添加剂，加热至熔融态，同时加入氧化铜矿物、硫化铜矿物、含铜物料中的一种或多种，实时监测反应熔渣，通过调控反应熔渣的温度及碱度CaO/SiO2比值，获得熔渣；S2、得到的熔渣，沉降分离获得含铁硅酸盐矿物相、富铜相与富铁相及含锌、含铅、含铋与含铟的烟尘，金银组分迁移、富集进入富铜相，对各相进行分离处理。本发明不仅能够降低渣含铜(渣含铜<0.1wt％)，而且能够实现铜、铁、金、银、铅、锌、铟、铋、钠、钾等组分的高效回收，获得低铜含铁物料，金属回收率高，生产成本低，环境友好，经济收益高。

主权项

一种锌冶炼炉渣熔融还原生产的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、炉渣混合：将锌冶炼渣，加入保温装置或熔渣可流出的熔炼反应装置中，并加入钙系矿物与添加剂，将熔渣加热至熔融状态，形成含铜与铁的反应熔渣，同时加入氧化铜矿物、硫化铜矿物、含铜物料中的一种或多种，混合均匀，并实时监测反应熔渣，通过调控使反应熔渣同时满足a和b两个条件，获得反应完成后的熔渣；其中，a：调控反应熔渣的温度为1100～1450℃；b：调控反应熔渣的碱度CaO/SiO2比值＝0.2～2.0；S2、分离回收：步骤S1得到的熔渣，保温5～50min，沉降分离获得中上部含铁硅酸盐矿物相、底部富铜相与中下部富铁相，同时生产含锌组分、含铅组分、含铋组分与含铟组分的烟尘，金银组分迁移、富集进入富铜相；对各相进行回收处理。