[发明专利]一种玻璃胶生产线

摘要

一种玻璃胶生产线，它包括胶筒成型印刷系统和玻璃胶搅拌灌装系统，胶筒成型印刷系统包括胶筒挤出机(100)、捡瓶装置(101)、理瓶机(102)、胶筒印刷机(103)和胶筒烘干机(104)，玻璃胶搅拌灌装系统包括一次搅拌反应釜(105)、液压挤出机(106)、二次搅拌反应釜(107)、液压出料机(108)、胶液桶输送车(109)、灌装机(110)和后盖压装机(111)，本发明优点是印刷好的胶筒通过理瓶机自动把胶筒送入到印刷机内，胶液搅拌灌装设备间通过轨道相连，输送方便快捷，整个生产线结构合理，极大的提高了工作效率。

主权项

一种玻璃胶生产线，其特征在于它包括胶筒成型印刷系统和玻璃胶搅拌灌装系统，胶筒成型印刷系统包括胶筒挤出机(100)、捡瓶装置(101)、理瓶机(102)、胶筒印刷机(103)和胶筒烘干机(104)，捡瓶装置(101)的进料口位于胶筒挤出机(100)的出料口下方，理瓶机(102)的进料口位于捡瓶装置(101)的出料口下方，理瓶机(102)的出料口与胶筒印刷机(103)的进料口相通，胶筒印刷机(103)的出料口与胶筒烘干机(104)的进料口相通；捡瓶装置(101)包括机架(65)、固定板(66)、活动板(67)、活动板伸缩气缸(68)、活动板平移气缸(69)、边料抓取组件和边料框(70)，固定板(66)固接在机架(65)的一端，活动板(67)底部倾斜设有挡板(74)，活动板(67)安装在活动板伸缩气缸(68)的活塞杆上，活动板伸缩气缸(68)滑动安装在机架(65)的另一端，活动板平移气缸(69)固接在机架(65)上，并推动活动板伸缩气缸(68)在机架(65)上移动；边料抓取组件包括边料抓取气缸(71)和一对抓取杆(72)，边料抓取气缸(71)的活塞杆上设有推杆(73)，边料抓取气缸(71)固接在机架(65)上，固定板(66)上开有一对抓取杆安装槽，一对抓取杆(72)分别铰接在对应的槽内，且一对抓取杆(72)的一端分别与推杆(73)活动连接，边料框(70)安装在机架(65)上，并位于边料抓取气缸(71)的下方；胶筒烘干机(104)包括烘干箱(82)、一对电发热管(83)、热辐射罩(84)、一对链轮(85)、传动链条(86)、一组辅助链轮(87)、高压气泵(88)和溜板(89)，烘干箱(82)内通过隔板(90)分为上下两层，且在隔板(90)上开有胶筒通过孔，下层烘干箱(82)上分别开有进料口和出料口，一对电发热管(83)和一对链轮(85)均对称安装在上层烘干箱(82)内，热辐射罩(84)罩在一对电发热管(83)上，一组辅助链轮(87)安装在烘干箱(82)内，并通过传动链条(86)和一对链轮(85)传动相连，传动链条(86)上设有多个胶筒放置杆(91)，高压气泵(88)和溜板(89)分别安装在烘干箱(82)的出料口两侧；玻璃胶搅拌灌装系统包括一次搅拌反应釜(105)、液压挤出机(106)、二次搅拌反应釜(107)、液压出料机(108)、胶液桶输送车(109)、灌装机(110)和后盖压装机(111)，一次搅拌反应釜(105)、液压挤出机(106)、二次搅拌反应釜(107)和液压出料机(108)之间分别通过轨道(112)相连，一次搅拌反应釜(105)、二次搅拌反应釜(107)和胶液桶输送车(109)上均设有轨道轮，液压挤出机(106)和二次搅拌反应釜(107)之间设有计量称重器(113)，计量称重器(113)上设有与轨道(112)连接的导轨，液压出料机(108)通过出料管道与灌装机(110)胶液入口相通，胶筒烘干机(104)的出料口通过输送辊道(114)与灌装机(110)的胶筒上料口相通，后盖压装机(111)位于灌装机(110)出料口的一侧；液压出料机(108)包括龙门架(35)、挤料液压缸(36)、压盘(37)、一对胶桶夹紧液压缸(38)、活动升降底座(39)和托板(40)，挤料液压缸(36)安装在龙门架(35)顶部，压盘(37)上开有出料口，压盘(37)安装在挤料液压缸(36)的活塞杆上；龙门架(35)的两个立柱上分别开有胶桶夹紧液压缸安装孔，并在孔内开有滑槽，一对胶桶夹紧液压缸(38)分别通过滑块(41)活动安装在槽内，胶桶夹紧液压缸(38)的活塞杆上设有弧形锁紧板(42)，弧形锁紧板(42)底部和活动升降底座(39)顶部分别设有多个万向球(45)，活动升降底座(39)安装在龙门架(35)上，托板(40)位于活动升降底座(39)和弧形锁紧板(42)之间；后盖压装机(111)包括底座(50)、后盖下料架(51)、后盖压装气缸(52)、压装辅助气缸(53)、胶筒限位锁紧装置和溜板(54)，压装辅助气缸(53)的活塞杆上设有针杆(55)，后盖下料架(51)上开有针杆通过孔，后盖下料架(51)、后盖压装气缸(52)和压装辅助气缸(53)分别安装在底座(50)上，且后盖压装气缸(52)和压装辅助气缸(53)均位于后盖下料架(51)的一侧；胶筒限位锁紧装置包括胶筒支架(56)、胶筒压板(57)、退料板(58)和退料板控制电机(59)，胶筒支架(56)安装在底座(50)上，并位于后盖下料架(51)的另一侧，胶筒压板(57)和退料板(58)分别通过轴活动安装在胶筒支架(56)上，且在轴和胶筒支架(56)的连接处分别设有复位扭簧，退料板控制电机(59)的输出轴上设有凸轮(60)，胶筒压板(57)和退料板(58)的轴上分别设有与凸轮(60)配合使用的顶杆(61)，溜板(54)安装在底座(50)上，并位于胶筒支架(56)的一侧。