[发明专利]一种超微细尺度金刚石磨具制造方法

摘要

一种超微细尺度金刚石磨具制造方法，步骤为：准备一根标准直径钨钢棒，将其切断至规定长度并作为磨具基体；先将磨具基体的直径磨削至0.5mm，再对磨具基体进行精磨削，保证精磨砂轮与磨具基体的轴向中心线呈89°的夹角，直到磨具基体在有效长度范围内的直径小于50μm，同时精确控制磨具尖端的形状；对精磨削后的磨具基体进行电镀，电镀过程中，磨具基体需要进行自转，且自转的同时还要连续移动，通过磨具基体的自转和连续移动，降低电镀过程中的尖端放电效应，直到超微细尺度金刚石磨具制造完成。本发明首次采用了带磨削倾角的侧面磨削工艺，磨削耗时更短；采用全新的电镀工艺参数，保证了磨具成品率和成品质量，首次将单只磨具的制造时间缩短到5分钟。

主权项

1.一种超微细尺度金刚石磨具制造方法，其特征在于包括如下步骤：步骤一：准备一根标准直径的钨钢棒，通过电火花线切割方式将钨钢棒切断至规定长度，并作为磨具基体使用；步骤二：利用常规磨削方式将磨具基体的直径磨削至0.5mm；步骤三：对经过常规磨削后的磨具基体进行精磨削，保证精磨砂轮的轴向中心线与磨具基体的轴向中心线呈89°的夹角，直到磨具基体在有效长度范围内的直径小于50μm，且在精磨削的过程中要精确控制磨具尖端的形状；步骤四：对精磨削完成后的磨具基体进行电镀，在电镀过程中，磨具基体需要进行自转，并且在自转的同时还要进行连续移动，通过磨具基体的自转和连续移动，最大限度的降低磨具在电镀过程中的尖端放电效应；当电镀结束后，则超微细尺度金刚石磨具制造完成。