[发明专利]电机外壳的360度全方位喷漆工艺

摘要

本发明电机外壳的360度全方位喷漆工艺，其方法在于，S1由输送机构将悬挂于转向机构底部的电机外壳输送至靠近喷漆机构的位置，完成一面的喷漆；S2当第一档板与第一拨柱接触时，实现绕转向机构绕连轴的中心轴线转动90度，由输送机构继续驱动转向机构在第一拨柱、第二拨柱之间运动；S3当弯折板与第二拨柱接触时，实现绕转向机构绕连轴的中心轴线转动90度，待转动完成、且电机静止后，由喷漆机构对电机外壳另一端面进行喷漆；S4喷漆完成后，由输送机构将悬挂于转向机构底部的喷漆完成的电机外壳输送至下一道工序。

主权项

电机外壳的360度全方位喷漆工艺，其方法在于，S1：由输送机构驱动转向机构沿设置于支撑架上的导轨的导向方向运动，其中，支撑架上还设置有呈竖直方向布置的第一拨柱、第二拨柱，且第一拨柱的中心轴线、第二拨柱中心轴线所在的平面与导轨的导向方向平行，输送机构与导轨之间还连接有转向机构，转向机构的底部悬挂有电机外壳，输送机构驱动转向机构沿导轨的导向方向运动并与第一拨柱或第二拨柱接触时，可实现度的转动；转向机构包括上连接架、下连接架、连接板、转向连接件、底架，上连接架的顶部设置安装有可绕自身轴线转动且与导轨相匹配的导向轮，上连接架的底部固定连接下连接架，其中，上连接架和/或下连接架固定连接于输送机构，连接件包括连轴、球体，下连接架的下端部铰接于转向连轴的上端部，且该铰接轴的轴线方向垂直于导轨的导向方向，连轴的底部设置有球体，底架由金属板件弯曲制成拱形板且拱形板的两边翻折有呈水平方向延伸的弯折板组成，一对弯折板之间的夹角为180度，拱形板的一端侧设置有呈水平方向布置的第二挡板，第二挡板与相邻的一个弯折板之间的夹角为90度，连接板固定设置于底架的上方，连接板上设置有呈水平方向布置的第一档板，第一档板与相邻的一个弯折板之间的夹角为90度，且第一档板、第二挡板分置于拱形板的一侧，连接板上还设置有套接于球体外部且与球体相匹配的球槽；由输送机构将悬挂于转向机构底部的电机外壳输送至靠近喷漆机构的位置，完成一面的喷漆；S2：当第一档板与第一拨柱接触时，实现绕转向机构绕连轴的中心轴线转动90度，由输送机构继续驱动转向机构在第一拨柱、第二拨柱之间运动；S3：当弯折板与第二拨柱接触时，实现绕转向机构绕连轴的中心轴线转动90度，待转动完成、且电机静止后，由喷漆机构对电机外壳另一端面进行喷漆；S4：喷漆完成后，由输送机构将悬挂于转向机构底部的喷漆完成的电机外壳输送至下一道工序。