[发明专利]一种后期无断链的硫调型氯丁橡胶的制备方法有效
申请号: | 201710948499.2 | 申请日: | 2017-10-12 |
公开(公告)号: | CN107674138B | 公开(公告)日: | 2019-10-11 |
发明(设计)人: | 毛利军;张淑娟;薛艺;张志刚;高文龙;洪治安;魏凯 | 申请(专利权)人: | 山纳合成橡胶有限责任公司 |
主分类号: | C08F136/18 | 分类号: | C08F136/18;C08F2/26;C08F2/38 |
代理公司: | 太原晋科知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 14110 | 代理人: | 郑晋周 |
地址: | 038103 *** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | 本发明属氯丁橡胶制备技术领域,为解决现有硫调型氯丁橡胶最终的断链产物不稳定,生胶贮存稳定性差,长时间贮存后会变硬、塑性降低,加工性变差且性能下降等问题,提供一种后期无断链的硫调型氯丁橡胶的制备方法。硫磺、硬脂酸溶解于氯丁二烯单体中制成油相,强碱、β‑萘磺酸甲醛缩合钠盐、松香钠皂、TP混合制成水相,油相与水相乳化后聚合反应,比重达到一定值加入终止剂终止反应,醋酸调pH值后冷冻、水洗干燥得干胶。无需再进行断链便可得到合适的门尼粘度值。胶乳性能稳定,一定时间贮藏后门尼粘度稳定,其余性能不受影响。实验过程中缩短了原料的溶解和前期准备时间,提高了聚合效率,新的主辅抗氧剂的加入利于橡胶的后期加工和利用。 | ||
搜索关键词: | 断链 硫调型氯丁橡胶 制备 溶解 醋酸 强碱 生胶 氯丁二烯单体 制备技术领域 加工和利用 贮存稳定性 萘磺酸甲醛 胶乳 聚合反应 聚合效率 氯丁橡胶 门尼粘度 实验过程 水洗干燥 松香钠皂 塑性降低 性能下降 粘度稳定 加工性 抗氧剂 硬脂酸 终止剂 硫磺 变差 干胶 钠盐 乳化 缩合 主辅 后门 贮藏 冷冻 贮存 橡胶 | ||
【主权项】:
1.一种后期无断链的硫调型氯丁橡胶的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)100重量份的2‑氯‑1,3‑丁二烯单体中加入0.3~0.6重量份的硫磺、0.40~0.80重量份的硬脂酸,完全溶解,制得油相;(2)75‑90重量份软水中加入0.20~0.35重量份的强碱、0.40~0.80重量份的助乳化剂、3‑4重量份的主乳化剂、二硫代二丁基氨基甲酸钠即TP,制得水相;每100份2‑氯‑1,3‑丁二烯单体中加入二硫代二丁基氨基甲酸钠的量为0.6~1.8 重量份;(3)将油相与水相按重量比为1:1~1:1.2混合,在40±2℃搅拌15‑30min乳化,形成稳定的乳液体系;调节体系温度为35~45℃的聚合反应温度下,加入自由基引发剂进行聚合反应;(4)当反应液的比重达到1.068~1.082时,加入终止剂终止反应,制得胶乳,将胶乳平均分成3份,1份在静置0h后用20~45%的醋酸溶液调节胶乳pH 至5~7,另一份在静置24h后用20~45%的醋酸溶液调节胶乳pH 至5~7,最后1份在静置36h后用20~45%的醋酸溶液调节胶乳pH 至5~7,3份分别经冷冻凝胶、水洗、干燥,得到后期无断链的硫调型氯丁橡胶3份;步骤(2)中强碱为氢氧化钠,助乳化剂为β‑萘磺酸甲醛缩合钠盐,主乳化剂为普通松香钠皂;步骤(3)中所述引发剂以重量份计含有10份软水、0.1~0.4份过硫酸钾和0.01~0.04份蒽醌‑2‑磺酸钠;聚合反应温度为40±2℃;步骤(4)中所述终止剂为以重量份计1~2份甲苯、1~2份软水、0.8~1份抗氧剂混合溶解,再加入0.02~0.04份吩噻嗪、0.6~1份二硫代四乙基秋兰姆混合制成;其中抗氧剂为受阻酚抗氧剂与亚磷酸酯抗氧剂按重量比为1:1混合辅配。
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