[发明专利]一种冷轧薄板的制备方法

摘要

本发明涉及一种冷轧薄板的制备方法，可生产不含Cr、Al的低膨胀高温合金冷轧薄板，尤其是GH2909高温合金的表面、尺寸、性能等进行控制，生产出成分合格的GH2909合金冷轧薄板。该方法包括将制成的钢坯依次经过热轧、一次冷轧、一次退火、二次冷轧、二次退火后即得；其中，所述一次退火的条件为：加热温度：970±10℃；加热时间按1.5min/mm+3～5min计算，空冷；所述二次退火的条件为：加热温度：960±10℃；加热时间按1.5min/mm+3～5min计算，空冷。该方法可在保持非常薄的厚度的(≤0.6mm)的前提下具有优秀的低膨胀性和力学性能。

主权项

1.一种冷轧薄板的制备方法，其包括将化学成分质量百分比为：C≤0.012、Ni为37.8～38.8、Co为12.8～13.8、Nb为4.6～5.0、Ti为1.4～1.7、Si为0.35～0.47、B≤0.01、Mo≤0.20、Mn＜0.5、Al＜0.06、Cr＜0.2、Cu＜0.1、S≤0.015、P≤0.015，余量为Fe的钢种制成的钢坯依次经过热轧、一次冷轧、一次退火、二次冷轧、二次退火后即得；所述钢坯由所述钢种经过真空感应熔炼及真空自耗重熔冶炼工艺路线获得钢锭，将所述钢锭锻造开坯、轧制开坯后得到钢坯；所述锻造开坯包括：电液锤或快锻机或精锻机末火锻造：加热温度980℃～1020℃，变形温度控制在955℃～980℃，变形量≥40％；所述轧制开坯包括：将锻造开坯后的坯料在轧机的连续炉中加热开坯后进行板坯轧制；所述加热开坯的条件为：装炉温度≤700℃，加热温度1110±10℃，加热时间≥4h，保温时间2h；所述板坯轧制包括：将板坯经轧机一火多道次轧成所需尺寸的板坯，停轧温度≥950℃，道次最大变形量≤25％；所述热轧的参数为：荒轧温度1000±10℃，精轧温度970±10℃，荒轧终轧温度＞800℃，精轧终轧温度＞800℃；加热时间按1.5min/mm+3‑5min计算；最大道次变形量＜25％，最后一次变形量20～25％；所述一次冷轧控制冷轧总变形量在30％～35％；所述二次冷轧控制冷轧总变形量在30～35％；其中，所述一次退火的条件为：加热温度：970±10℃；加热时间按1.5min/mm+3～5min计算，空冷；所述二次退火的条件为：加热温度：960±10℃；加热时间按1.5min/mm+3～5min计算，空冷。