[发明专利]一种航空铝合金模锻件制备方法

摘要

本发明公开了一种航空铝合金模锻件制备方法，首先，将满足使用要求的第一预设尺寸的铸锭进行轧制，且轧制预设的道次，使得铸锭轧制成第二预设尺寸的热轧板，将大型模锻件分步分段成型，解决了设备超过极限的问题；接着，对热轧板进行终锻，使得热轧板弯曲预设的角度，成为锻件，由于本发明采用热轧板作为坯料，解决自由锻造开坯无法满足模锻件均匀性的问题；然后，将锻件进行淬火处理；然后，将经过淬火的锻件进行拉伸处理，成为拉伸件，本发明通过水压机对模锻件进行冷拉伸消减残余应力，解决模锻件压缩冷变形残余应力消减不充分、不均匀的难题；最后，将拉伸件进行时效处理，成为航空铝合金模锻件。

主权项

1.一种航空铝合金模锻件制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤A：将第一预设尺寸的铸锭进行轧制，且轧制预设的道次，使得所述铸锭轧制成第二预设尺寸的热轧板，所述步骤A中的轧制预设的道次为第一道次和第二道次之和；其中，所述第一道次为先轧制的横轧的道次；所述第二道次为之后轧制的纵轧的道次；步骤B：对所述热轧板进行终锻，使得所述热轧板弯曲预设的角度，成为锻件，终锻是指只使所述热轧板产生弯曲变形，不产生金属流动，先压所述热轧板的正中心，然后再分别向两端头压合模具，只靠水压机自重压合所述模具即可，锻后将所述热轧板侧立，保证腹板厚度83mm以上；步骤C：将所述锻件进行淬火处理；步骤D：通过水压机将经过淬火的锻件进行冷拉伸处理，成为拉伸件；步骤E：将所述拉伸件进行时效处理，成为航空铝合金模锻件。