[发明专利]一种使用蒸汽模生产汽车前围隔音垫的方法

摘要

本发明涉及一种汽车内饰件的生产方法，本发明尤其是涉及一种使用蒸汽模生产汽车前围隔音垫的方法。所述方法包括a、取硬层毛毡、软层毛毡和PE膜作为汽车前围隔音垫的原材料；b、启动成型模具；c、对成型模具的上模和下模进行预热处理；d、将汽车前围隔音垫的原材料放在成型模具的下模型腔内，成型模具的上模与下降合模；e、合模后进行压制成型；f、压制成型结束后进行保压；g、然后停止通入高温蒸汽18~22秒；h、往高温蒸汽入口接入0.8~1.0 Mpa的高压干燥的气体并打开高温蒸汽出口。本发明缩短了生产时间，提高了生产效率并提高了产品成品率。

主权项

一种使用蒸汽模生产汽车前围隔音垫的方法，其特征是该生产方法包括以下步骤：a、取硬层毛毡、软层毛毡和PE膜作为汽车前围隔音垫的原材料，将PE薄膜置于硬层毛毡与软层毛毡之间，备用；b、启动成型模具，成型模具的上模型腔内开设有高温蒸汽入口，在成型模具的下模型腔内开设有高温蒸汽出口，且该成型模具的下模内设有冷却水通道；c、对成型模具的上模和下模进行预热处理，成型模具的上模温度和下模温度均控制在165~175℃；d、模具预热处理结束后，将汽车前围隔音垫的原材料放在成型模具的下模型腔内，成型模具的上模与下降合模；e、合模后进行压制成型，通入温度为160~200℃、压力为0.8~1.2 MPa的蒸汽，通蒸汽时间控制在18~22秒，通蒸汽的同时逐步增加成型压力，在18~22秒内将成型压力升高至16~20Mpa，蒸汽从成型模具的上模型腔内开设有高温蒸汽入口喷出并作用在汽车前围隔音垫的原材料上，将高温蒸汽出口关闭；f、压制成型结束后进行保压，打开高温蒸汽出口，一边通入高温蒸汽并一边排出高温蒸汽，通蒸汽时间控制在18~22秒，使得成型压力逐渐降至0.4~0.6 Mpa；g、然后停止通入高温蒸汽18~22秒，通过高温蒸汽出口排出残余蒸汽；h、往高温蒸汽入口接入0.8~1.0 Mpa的高压干燥的气体并打开高温蒸汽出口，高压干燥的气体的通入时间控制在8~12秒，通过高压干燥的气体继续排出残余蒸汽，然后往下模的冷却水通道内通入冷却水对下模进行降温，将下模温度降至165~175℃，打开模具，取出汽车前围隔音垫。