[发明专利]一种耐磨球及其制备工艺

摘要

本发明涉及耐磨球技术领域，具体涉及一种耐磨球及其制备工艺，该耐磨球由如下百分含量的元素组成C1.8％‑3.2％，Si0.3％‑1.2％，Mn0.8％‑1.2％，Cr10％‑13％，Mo0.05％‑0.1％，Cu0.05％‑0.1％，P≤0.08％，S≤0.06％，Ni0‑0.05％，Nb≤0.04％，Zr0‑0.04％，V0‑0.04％，Mg0‑0.04％，余量为Fe；本发明所提供的耐磨球在一定程度上有效弥补了现有技术存在的生产成本高，耐磨球硬度低的缺陷。

主权项

一种耐磨球，其特征在于，由如下百分含量的元素组成：C：1.8％‑3.2％，Si：0.3％‑1.2％，Mn:0.8％‑1.2％，Cr：10％‑13％，Mo：0.05％‑0.1％，Cu：0.05％‑0.1％，P≤0.08％，S≤0.06％，Ni：0‑0.05％，Nb：≤0.04％，Zr：0‑0.04％，V：0‑0.04％，Mg：0‑0.04％，余量为Fe；该耐磨球的制备工艺包括如下几个步骤：(1)将废弃含铬耐磨钢球放入电解池中进行湿法分离，得到分离的合金材料；(2)将分离得到的合金材料加入中频感应电炉中，加热至一定温度，随后依次加入生铁、优质碳素结构废钢、铌铁、钒铁、锆铁、增碳剂，得铁液，然后进行静置扒渣处理；(3)在熔炼后期，加入稀土硅铁镁作为球化剂在浇包内进行球化处理，待球化反应完毕后，加入1％孕育剂，完成孕育处理后，浇注，得铸件；(4)将所述铸件升温至880℃，保温2h，以一定速度降温至550‑650℃，保温2‑4h，将铸件降温至一定温度进行回火，回火1.5h，得钢坯；(5)将钢坯放进中频感应炉中进行加热，然后进行热轧、冷轧，球坯成型，抛光，得耐磨球。