[发明专利]一种双浇口结合浇注系统注塑模具及其使用方法

摘要

本发明提供了一种双浇口结合浇注系统注塑模具及其使用方法，所述模具结构采用假三板模结构，浇注系统设计采用二级浇注方案，一级浇注采用潜伏式浇注，二级采用U形流道侧浇口方式；模具布局为一模出二腔；采用上述技术方案提供的本发明模具，克服了在通讯终端壳产品注塑生产中，产品浇口难开设，飞边多、充填不饱满等实际生产问题，创新性地使用潜伏式浇注方式和侧边大水口浇注方式结合的浇注方式，充分利用假三板模的结构功能有效降低了模具生产成本；有效地保证了产品成型质量；同时，充分利用了T型槽滑块结构实现了产品内凹部位的定模侧内抽芯功能；结构设计合理，结构紧凑，工作稳定，安全可靠。

主权项

1.一种双浇口结合浇注系统注塑模具，包括所述浇口套(1)、上模座板(2)、滑动A板(3)、定距控制机构(4)、内凹内抽滑块(5)、内凹镶件(6)、型芯(7)、动模B板(8)、模脚(9)、下模座板(10)、顶针盖板(11)、顶针推板(12)、垃圾钉(13)、限位块(14)、顶针(15)、支撑柱(16)、型腔导柱(17)、型腔导套(18)、复位杆(19)、卡扣滑块(20)、弹力胶(21)、T型槽斜楔块(22)、模架导柱(23)、模架导套(24)；所述定距控制机构(4)安装于上模座板(2)、滑动A板(3)、动模B板(8)上用以控制三块板之间的顺序开模；T型槽斜楔块(22)安装于上模座板(2)上，带动内凹内抽滑块(5)的运动；卡扣滑块(20)安装于动模B板(8)，用于对产品卡扣的侧抽芯；限位块(14)安装于推板盖板上，控制产品顶出距离；模架导柱(23)、模架导套(24)用于控制模架的复位；型腔导柱(17)、型腔导套(18)用于控制和保证型腔复位的准确性；模具冷却系统为管道水冷式冷却系统；浇口套(1)采用三板模灌嘴式浇口套；模具分型面为两次分型面方式；所述定距控制机构(4)的结构组成包括定距控制插条(25)、B板锁片(26)、栓槽(27)、插条挡块(28)、移动横栓(29)，其安装情况为定距控制插条(25)安装于定模座板上，栓槽(27)、插条挡块(28)安装于A板上，B板锁片(26)安装于动模B板上，移动横栓(29)安装于栓槽(27)内。