[发明专利]一种RTM压热辅助成型装置及操作方法

摘要

本发明提供了一种RTM压热辅助成型装置及操作方法，属于复合材料成型技术领域。一种RTM压热辅助成型装置，包括压力控制系统、盛脂装置、限位阀、混凝胶、橡胶塞、固管装置、进脂导管、加热模具、回形加热管、高温膜、增强材料、出脂导管和回流瓶；在装置安装好后，根据树脂的特性调节加热模具的温度，使树脂的流动性一直保持在最佳状态，根据混凝胶的体积及增强材料的面积确定合适压力范围，通过千斤顶和真空泵的共同作用增加压力值，提高混凝胶的浸渍速度，即流动速度。本发明提供了提高RTM成型效率的装置与方法，实现浸渍速度的提高，大幅缩短成型时间。

主权项

一种RTM压热辅助成型装置，其特征在于，所述的一种RTM压热辅助成型装置，包括压力控制系统、盛脂装置(3)、限位阀(4)、混凝胶(5)、橡胶塞(6)、固管装置(7)、进脂导管(8)、加热模具(9)、回形加热管(10)、高温膜(11)、增强材料(12)、出脂导管(13)和回流瓶(14)；所述的压力控制系统包括千斤顶(1)、压力显示器(2)、固管装置(7)和真空泵(15)；所述的千斤顶(1)上设有压力显示器(2)，用于显示压力值，其输出臂端与橡胶塞(6)连接，橡胶塞(6)用于密封盛脂装置(3)，通过千斤顶(1)的输出臂对其施加压力，进而增加进脂压力，随着盛脂装置(3)内的混凝胶(5)体积减少，调节千斤顶(1)的压力，所述的固管装置(7)一端连接于将进脂导管(8)固定在千斤顶(1)的输出臂上，另一端连接于进脂导管(8)上，实现二者固定；所述的盛脂装置(3)内壁固定有限位阀(4)，防止橡胶塞(6)下移到底部；进脂导管(8)一端穿过橡胶塞(6)插入混凝胶(5)中，混凝胶(5)通过进脂导管(8)流出到加热模具(9)上，增强材料(12)铺放在经过脱模处理的加热模具(9)中，加盖高温膜(11)，形成闭模装置；回形加热管(10)固定在加热模具(9)上，根据树脂的特性调节回形加热管(10)的温度使混凝胶(5)保持流动性；加热模具(9)、出脂导管(13)、回流瓶(14)和真空泵(15)依次连接，通过回流瓶(14)收集流过出脂导管(13)多余的混凝胶(5)，真空泵(15)和千斤顶(1)的共同作用增加压力值，提高混凝胶(5)流入到加热模具(9)的速度。