[发明专利]含盐混醇的提炼回收系统及方法

摘要

本发明提供一种含盐混醇的提炼回收系统及方法，包括以下设备和步骤将含盐混醇加入至分子蒸馏器中进行除盐，经冷凝排出盐液，剩余排出混醇液I；将混醇液I通过活性炭脱色处理，形成预处理液II；将预处理液II送入真空闪蒸蒸馏塔中进行水、醇粗略分离，得到醇浓缩液III，蒸馏排出的废水进入废料罐；将醇浓缩液III送入负压精馏塔组中进行蒸馏，负压精馏塔组包括按气液流向依序连接的乙二醇负压精馏塔、乙二醇回收精馏塔、二乙二醇负压精馏塔和三乙二醇负压精馏塔；负压精馏塔组中分别得到的乙二醇初液、二乙二醇初液和三乙二醇初液，并分别通过脱醛床进行脱醛处理，即得到乙二醇、二乙二醇、三乙二醇成品；将废料罐收集的废水、尾液送至焚烧炉中焚烧，燃后残渣集中填埋处理。

主权项

一种含盐混醇的提炼回收方法，其特征在于：包括以下步骤：a)、将含盐混醇加入至分子蒸馏器中进行除盐，所述分子蒸馏器的工作温度130～160℃，工作压力为0.04～0.1kPa(A)，经冷凝排出盐液，剩余排出混醇液I；b)、将步骤a)中的混醇液I通过活性炭床脱色处理，所述活性炭床的工作温度为50～100℃，形成预处理液II；c)、将步骤b)中预处理液II送入真空闪蒸蒸馏塔中进行水、醇粗略分离，真空闪蒸蒸馏塔的塔顶压力控制在5.0～10.0kPa(A)，塔釜工作温度控制在130～140℃，塔釜内得到醇浓缩液III，塔顶蒸馏排出的废水进入废料罐；d)、将步骤c)中醇浓缩液III送入乙二醇负压精馏塔中进行分馏，乙二醇负压精馏塔的塔顶压力控制在5.0～15.0kPa(A)，塔釜温度控制在135～155℃，以使得塔顶蒸馏出乙二醇初液，塔釜留存醇浓缩液IV；e)、将步骤d)中的醇浓缩液IV送入乙二醇回收精馏塔内，乙二醇回收精馏塔的塔顶压力控制在2.0～5.0kPa(A)，塔釜温度控制在140～165℃，以使得塔顶蒸馏出乙二醇回收液，塔釜留存醇浓缩液V；f)、将步骤e)中的醇浓缩液V送入二乙二醇负压精馏塔内，二乙二醇负压精馏塔的塔顶压力控制在0.4～1.0kPa(A)，塔釜温度控制在150～160℃，以使得塔顶蒸馏出二乙二醇初液，塔釜留存醇浓缩液VI；g)、将步骤f)中的醇浓缩液VI送入三乙二醇负压精馏塔内，三乙二醇负压精馏塔的塔顶压力控制在0.4～1.0kPa(A)，塔釜温度控制在155～170℃，以使得塔顶蒸馏出三乙二醇初液，塔釜剩余的尾液送入废料罐；h)、将步骤d)、f)和g)中得到的乙二醇初液、二乙二醇初液和三乙二醇初液分别通过脱醛床进行脱醛、脱色处理，即得到乙二醇、二乙二醇、三乙二醇成品；i)、将步骤e)中得到的乙二醇回收液送入至步骤c)中的真空闪蒸蒸馏塔中进行水、醇粗略分离；j)、将废料罐收集的废水、尾液送至焚烧炉中焚烧，燃后残渣集中填埋处理。